FC210 Kolben-Durchflussschalter

Einfacher und zuverlässiger Aufbau: Wenige bewegliche Teile im Inneren (hauptsächlich Kolben, Federn und Schalter), eine robuste mechanische Konstruktion, die nicht anfällig für Beschädigungen ist und eine geringe Ausfallrate aufweist.

Niedrige Kosten: Im Vergleich zu elektronischen Durchflussmessern (wie elektromagnetischen, Turbinen- oder Ultraschall-Durchflussmessern) oder anderen komplexen Durchflussschaltern sind die Herstellungs- und Wartungskosten von Kolben-Durchflussschaltern in der Regel niedriger.

Unempfindlich gegenüber Verunreinigungen: Dank seiner einfachen Struktur verlaufen die Strömungskanäle in der Regel gerade. Dadurch können auch Flüssigkeiten mit Feststoffpartikeln, Verunreinigungen oder hoher Viskosität (wie Kühlmittel, Schmieröl, Schneidflüssigkeit, Abwasser usw.) problemlos transportiert werden und verstopfen nicht. Dies ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber Turbinenströmungsschaltern.

Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit: Die mechanische Bewegung des Kolbens reagiert direkt auf die Änderungen des hydrodynamischen Drucks mit schneller Schaltwirkung und geringer Verzögerung.

Geringer Druckverlust: Die Strömungskanalgestaltung ist in der Regel relativ glatt, wodurch der Druckverlust des Fluids relativ gering ist.

Einfache Installation: Die Gewinde können in verschiedene Richtungen montiert werden (je nach Ausführung können einige Modelle vertikal, horizontal oder schräg montiert werden).

Hohe Druckbeständigkeit: Ein gut konstruierter Kolben-Durchflussschalter kann hohem Systemdruck standhalten.

Breiter Temperaturbereich: Durch die Wahl geeigneter Dichtungsmaterialien und -konstruktionen kann es sich an einen relativ breiten Arbeitstemperaturbereich anpassen.

Der Hauptnutzen des Kolbendurchflussschalters liegt in der zuverlässigen Erkennung des Vorhandenseins oder Fehlens von Fluid bzw. des Über- oder Unterschreitens eines bestimmten Schwellenwerts der Durchflussrate. Er wird häufig zum Schutz, zur Steuerung oder zur Alarmierung in folgenden Situationen eingesetzt:

Überwachung des Kühlsystems

Überwachung des Kühlwasser-/Kühlmittelstroms für Laseranlagen, Schweißanlagen, Spritzgießmaschinen und CNC-Werkzeugmaschinen zur Vermeidung von Überhitzung und Beschädigung.

Schutz vor Kühlwasser-/Ölströmung für Motoren, Generatoren, Kompressoren, Transformatoren und Frequenzumrichter.

Erfassung des zirkulierenden Kühlwasserstroms für zentrale Klimaanlagen/Kältemaschinen zum Schutz von Kompressoren und Wasserpumpen.

Überwachung des Kühlmittelstroms in Serverschränken von Rechenzentren.

Schutz des Schmiersystems

Überwachen Sie den Schmierölfluss in den Kanälen wichtiger Anlagenteile wie Werkzeugmaschinenspindeln, Getriebe und Lager, um eine ausreichende Schmierung zu gewährleisten und Schäden durch Trockenreibung zu vermeiden.

Durchflusserkennung von Zentralschmiersystemen für Großmaschinen (wie Bergbaumaschinen und Hafenmaschinen).

Pumpenschutz

Trockenlaufschutz: Dieser Schutz wird am Pumpenausgang installiert und erkennt, ob die Pumpe erfolgreich angelaufen ist und Flüssigkeit fördert. Dadurch werden Schäden durch Leerlauf verhindert (z. B. bei Wasserpumpen, Chemiepumpen, Ölförderpumpen usw.). Dies ist eine äußerst wichtige Anwendung.

Pumpen-Mindestdurchflussschutz (um Überhitzung und Kavitation zu verhindern).

Statusanzeige des Flüssigkeitskreislaufs

Prüfen Sie, ob die Flüssigkeit in der Rohrleitung fließt (beispielsweise verringert sich die Durchflussrate, wenn die Druckdifferenz vor und nach dem Filter nicht ausreicht).

Prüfen Sie anhand der Durchflussrate, ob das Ventil vollständig geöffnet oder geschlossen ist.

Überprüfen Sie, ob das Reinigungssystem und die Sprinkleranlage ordnungsgemäß funktionieren.

Chemieingenieurwesen und Prozessindustrie

Den Zufluss korrosiver oder toxischer Medien überwachen (korrosionsbeständige Werkstoffe wie Edelstahl 316L und Hastelloy sollten ausgewählt werden).

Prüfen Sie, ob die Flüssigkeit während der Chargenverarbeitung eingespritzt oder abgelassen wurde.

Durchflussüberwachung des Kühl-/Heizmediums im Mantel des Reaktionsgefäßes.

Wasseraufbereitung und Umweltschutz

Überwachung des Speisewasserflusses in Umkehrosmoseanlagen.

Bestätigung der Auslassfördermenge der Dosierpumpe.

Durchflusserkennung in Abwasser- und Schlammtransportleitungen (Verschleißfestigkeit und Verstopfungsschutz müssen berücksichtigt werden).

Brandschutzsystem

Wasserdurchflussanzeige am Auslass der Sprühpumpe (prüfen Sie, ob die Pumpe gestartet wurde und Wasser liefert).

Überwachung des Wasserdurchflusses in Feuerhydrantensystemen.

Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlage

Schutz des Umlaufwasserstroms auf der Primär- und Sekundärseite des Kessels.

Überwachung des Umlaufwasserstroms bei Erdwärme-/Wasser-Wärmepumpen.

Wasserdurchflusserkennung von Gebläsekonvektoren (bei einigen Modellen).

Landwirtschaftliche Bewässerung

Prüfen Sie, ob Wasser in der Hauptleitung oder in den Abzweigleitungen fließt, und schützen Sie die Wasserpumpe.