FM260 Elektromagnetischer Durchflussmesser
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Produktmerkmale
-Kompaktes Design spart Installationsplatz
-Antikorrosionssensortechnologie
- Vollständig elektronisches Design ohne bewegliche Teile und Viskosität
-Automatische Temperaturkompensation
-Impulsausgang/Analogausgang/RS485-Kommunikation können frei ausgewählt werden
- Geringer Druckverlust
- Starke Antifouling-Eigenschaften
Produktanwendung
Die Anwendung von elektromagnetischen Durchflussmessern in verschiedenen Industriezweigen
Der elektromagnetische Durchflussmesser basiert auf dem Faradayschen Induktionsgesetz. Bewegt sich eine leitfähige Flüssigkeit in einem Magnetfeld und schneidet dabei die Magnetfeldlinien, wird eine elektromotorische Kraft induziert, die senkrecht zum Magnetfeld und zur Strömungsrichtung wirkt. Die Durchflussrate der Flüssigkeit lässt sich durch Messung der Stärke dieser elektromotorischen Kraft berechnen. Dank seines einzigartigen Funktionsprinzips findet er breite und wichtige Anwendung in Industriezweigen wie der Erdöl-, Chemie-, Metallurgie-, Textil-, Papier-, Umweltschutz- und Lebensmittelindustrie.
1. Erdölindustrie
Bei der Erdölförderung können elektromagnetische Durchflussmesser zur Messung der Wasserinjektionsrate in Erdölfeldern eingesetzt werden. Um den Druck der Erdölschicht aufrechtzuerhalten und die Rohölausbeute zu erhöhen, muss eine große Menge Wasser in die Erdölschicht injiziert werden. Die präzise Steuerung des Injektionsvolumens ist daher entscheidend. Der elektromagnetische Durchflussmesser misst den Wasserinjektionsfluss genau und unterstützt das Personal bei der Anpassung des Wasserinjektionsplans an die Gegebenheiten der Erdölquelle. So wird ein effizienter Ablauf der Wasserinjektionsmaßnahmen gewährleistet. Auch beim Rohöltransport können elektromagnetische Durchflussmesser den Rohölfluss präzise messen, ohne den Fließzustand zu beeinflussen. Da Rohöl Verunreinigungen und Feuchtigkeit enthält und eine gewisse Leitfähigkeit aufweist, liefern sie zuverlässige Daten für die Abwicklung des Rohölhandels. Gleichzeitig ermöglichen sie die Echtzeitüberwachung des Rohöltransports in der Pipeline und die frühzeitige Erkennung von Durchflussschwankungen. Dadurch lassen sich Unfälle wie Rohrleitungslecks verhindern. In Erdölraffinerien und Chemieunternehmen können elektromagnetische Durchflussmesser zur Überwachung des Durchflusses verschiedener petrochemischer Produkte (wie Benzin, Diesel usw.) während der Produktion, Lagerung und des Transports eingesetzt werden, um die Stabilität des Produktionsprozesses und die Genauigkeit der Produktmessung zu gewährleisten.
2. Chemische Industrie
In der chemischen Produktion kommen zahlreiche leitfähige Flüssigkeiten mit korrosiven, hochviskosen und stark oxidierenden Eigenschaften zum Einsatz, wie beispielsweise Schwefelsäure, Natriumhydroxidlösung und verschiedene chemische Suspensionen. Elektromagnetische Durchflussmesser, die keine beweglichen Teile und keine Drosselkomponenten aufweisen, sind weniger anfällig für Verstopfungen und Verschleiß und erfüllen die Messanforderungen dieser komplexen Flüssigkeiten. Bei der Dosierung chemischer Rohstoffe gewährleistet die präzise Messung der Durchflussraten verschiedener Rohstoffe, dass die chemischen Reaktionen gemäß der vorgegebenen Formel ablaufen. Dies steigert die Produktqualität und die Produktionseffizienz. Im Produktionsprozess chemischer Produkte überwachen elektromagnetische Durchflussmesser den Zu- und Abfluss aus dem Reaktionsgefäß in Echtzeit. Sie liefern präzise Daten für die Prozesssteuerung, ermöglichen die rechtzeitige Anpassung von Produktionsparametern und gewährleisten die Sicherheit und Stabilität des Produktionsprozesses. Auch bei der chemischen Abwasserbehandlung können elektromagnetische Durchflussmesser zur Messung des Durchflusses von Abwasser mit verschiedenen chemischen Substanzen eingesetzt werden. Dies trägt zur Optimierung des Abwasserbehandlungsprozesses bei und stellt sicher, dass das Abwasser den geltenden Standards entspricht.
3. Metallurgische Industrie
In der metallurgischen Produktion werden elektromagnetische Durchflussmesser hauptsächlich zur Messung des Durchflusses von Kühlwasser, Brauchwasser und leitfähigen flüssigen Metallen sowie anderen Flüssigkeiten eingesetzt. Beim Stahlschmelzprozess wird zur Gewährleistung des reibungslosen Betriebs von Anlagen wie Hochöfen und Konvertern eine große Menge Kühlwasser benötigt, um die Anlagen zu kühlen und deren Temperatur zu senken. Der elektromagnetische Durchflussmesser misst den Kühlwasserdurchfluss präzise. Bei einem anormalen Durchfluss gibt das System umgehend einen Alarm aus, um das Personal zum Eingreifen aufzufordern und Schäden an den Anlagen durch unzureichende Kühlung zu verhindern. Auch beim Schmelzen von Nichteisenmetallen spielen elektromagnetische Durchflussmesser eine wichtige Rolle bei der Durchflussmessung von elektrisch leitfähigen flüssigen Metallen (wie Kupfer, Aluminium usw.). Sie liefern Daten zur Optimierung der Schmelzprozesse und zur Kontrolle der Produktqualität. In der Wasseraufbereitung von Hüttenwerken überwachen elektromagnetische Durchflussmesser den Brauchwasserdurchfluss und tragen so zu einer rationellen Wasserverteilung und einer verbesserten Wassernutzungseffizienz bei.
4. Leichte Textilindustrie
In der Textilindustrie werden elektromagnetische Durchflussmesser häufig zur Messung des Durchflusses verschiedener Flüssigkeiten in Produktionsprozessen wie Drucken und Färben eingesetzt. Beim Drucken und Färben ist die präzise Steuerung des Durchflusses von Flüssigkeiten wie Farbstoffen, Hilfsstoffen und Wasser unerlässlich, um die Gleichmäßigkeit und Farbstabilität der Färbung zu gewährleisten. Der elektromagnetische Durchflussmesser misst den Durchfluss dieser Flüssigkeiten schnell und genau. In Kombination mit einem automatischen Steuerungssystem ermöglicht er die präzise Steuerung der Prozessparameter beim Drucken und Färben und verbessert so die Produktqualität und Produktionseffizienz. Auch in der Textilproduktion spielen elektromagnetische Durchflussmesser eine wichtige Rolle bei der Überwachung des Durchflusses von Flüssigkeiten wie Schlichtemitteln und Schmierölen. Sie gewährleisten den reibungslosen Betrieb der Textilmaschinen und die Qualität der Textilien. Darüber hinaus können elektromagnetische Durchflussmesser in der Abwasserbehandlung von Textilunternehmen zur Messung des Produktionsabwassers eingesetzt werden und liefern so die Datengrundlage für den Betrieb und die Steuerung der Abwasserbehandlungsanlage.
5. Papierindustrie
Der Papierherstellungsprozess umfasst die Aufbereitung zahlreicher Flüssigkeiten wie Zellstoff, Weißwasser, chemische Zusätze usw. Elektromagnetische Durchflussmesser messen den Zellstoffdurchfluss und tragen so zur Steuerung der Zuführungsgeschwindigkeit der Papiermaschine bei. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Papierdicke und gleichbleibende Qualität. Im Weißwasserrückgewinnungssystem ist die präzise Messung des Weißwasserdurchflusses von großer Bedeutung für die effizientere Nutzung der Wasserressourcen und die Senkung der Produktionskosten. Elektromagnetische Durchflussmesser erfüllen diese Messanforderung. Auch die Durchflusskontrolle verschiedener chemischer Zusätze (wie Leimungsmittel, Nassfestmittel usw.), die während der Papierherstellung zugegeben werden, ist ohne elektromagnetische Durchflussmesser nicht möglich. Durch die präzise Messung des Zusatzflusses kann sichergestellt werden, dass alle Leistungskennzahlen des Papiers den Anforderungen entsprechen. In der Abwasserbehandlung von Papierfabriken können elektromagnetische Durchflussmesser zudem zur Überwachung des Abwasserstroms eingesetzt werden. Sie liefern Daten zur Optimierung der Abwasserbehandlungsprozesse und zur Umweltüberwachung.
6. Umweltschutzindustrie
Im Bereich des Umweltschutzes werden elektromagnetische Durchflussmesser häufig zur Überwachung von Abwassereinleitungen in Kläranlagen, Wasserwerken und Industriebetrieben eingesetzt. In Kläranlagen messen sie den Zufluss von Zulauf, Ablauf und Rücklaufschlamm und unterstützen so das Personal beim Verständnis des Betriebszustands der Kläranlage, der Anpassung der Behandlungsparameter und der Sicherstellung der Reinigungsleistung sowie der Einhaltung der Einleitungsnormen. In Wasserwerken messen sie den Rohwasserzulauf, den Zufluss in Reinwasserbehälter und die Abwasserzufuhr und liefern präzise Daten für die Wasserverteilung und das Rohrleitungsmanagement. Dies gewährleistet die Stabilität und Sicherheit der städtischen Wasserversorgung. Darüber hinaus ermöglicht die Installation elektromagnetischer Durchflussmesser an den Abwasserauslässen von Industriebetrieben die Echtzeitüberwachung des Abwasserabflusses. Dies erleichtert die Kontrolle durch die Umweltschutzbehörden, verhindert die Überschreitung der Grenzwerte für Abwasser und schützt die Umwelt.
7. Lebensmittelindustrie
In der Lebensmittelproduktion werden elektromagnetische Durchflussmesser häufig zur Messung des Durchflusses verschiedener Lebensmittelflüssigkeiten wie Fruchtsaft, Milch, Sirup, Speiseöl usw. eingesetzt. Aufgrund der extrem hohen Hygieneanforderungen in der Lebensmittelindustrie bestehen die Durchflussmesser aus lebensmittelechten Materialien mit einer glatten Innenwand, an der sich weder Verunreinigungen anhaften noch Bakterien vermehren können. Dadurch erfüllen sie die Hygienevorschriften für die Lebensmittelproduktion. Beim Abfüllen von Lebensmitteln und Getränken gewährleistet die präzise Messung des Flüssigkeitsdurchflusses eine gleichbleibende Füllmenge jeder Flasche und steigert so die Produktqualität und Produktionseffizienz. Auch während der Lebensmittelverarbeitung spielen elektromagnetische Durchflussmesser eine wichtige Rolle bei der Durchflusskontrolle verschiedener Zutaten und tragen so zur Stabilität von Geschmack und Qualität der Lebensmittel bei. Darüber hinaus können sie in Lebensmittelbetrieben zur Messung des Reinigungswasserdurchflusses eingesetzt werden. Dies hilft, den Wasserverbrauch zu optimieren, die Reinigungseffektivität zu verbessern und die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
Technische Parameter
Messbereich | Siehe die Reichweitenanzeige |
Geeigneter Rohrdurchmesser | DN4... DN25 (siehe Auswahltabelle) |
Gemessenes Medium | Leitfähige Flüssigkeit (Leitfähigkeit >20 μ s /cm) |
Genauigkeit | ≤±0,5% Bereich |
Wiederholbarkeit | ≤±0,2% Bereich |
Druckbeständigkeit | 16 bar |
Versorgungsspannung | 24±10%Vdc |
Aktueller Verbrauch | ≤80 mA |
Elektrischer Schutz | Verpolungsschutz, Kurzschlussschutz |
Ausgabe |
|
Impulsausgang | NPN-Ausgang, Pull-up-Widerstand 2 kΩ |
Analogausgang | 4… 20 mA, Strombegrenzung 26 mA, Lastwiderstand |
Ansprechzeit | |
Umgebungstemperatur | -25... 85°C |
Mittlere Temperatur | -40…120 °C ohne Temperaturschock (optional hohe Temperatur 140 °C) |
Materialien |
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Elektrode | Edelstahl 316TI |
Prozessverbindung | Edelstahl 304 |
Messrohr | SPÄHEN |
Abdichtung | EPDM |
Hülse | Edelstahl 304 |
Elektrischer Anschluss | M12×1-Steckverbinder |
Prozessverbindung | Es stehen Außengewinde-, Innengewinde- und Hygienefutter zur Auswahl. |




