FM330 Thermischer Gasdurchflusssensor

Es kann für verschiedene Gasmessungen verwendet werden, wie z. B. für Druckluft, Stadtgas, Erdgas, Flüssiggas, Fackelgas, Wasserstoff, Argon, Ammoniak usw., und kann auch zur Gaslecksuche eingesetzt werden.

Thermische Gasdurchflusssensoren berechnen den Gasdurchfluss nach dem Prinzip der Wärmeleitung, indem sie den Kühleffekt des Gasstroms auf die Wärmequelle messen. Im Vergleich zu anderen Gasdurchflusssensoren zeichnen sie sich durch hohe Präzision, einen großen Messbereich und eine schnelle Reaktionszeit aus und spielen eine bedeutende Rolle in Branchen wie Petrochemie, Energiewirtschaft, Metallurgie, Elektronik, Klimatechnik, Wasseraufbereitung und Lebensmittelindustrie.

1. Petrochemische Industrie

In der petrochemischen Produktion werden thermische Gasdurchflusssensoren häufig zur Überwachung und Steuerung des Durchflusses verschiedener Prozessgase eingesetzt. Beim Erdölcracken ist die präzise Steuerung der Durchflussraten von Gasen wie Wasserstoff und Ethylen erforderlich, um einen effizienten Ablauf der Crackreaktion zu gewährleisten und die Produktausbeute zu erhöhen. Thermische Gasdurchflusssensoren messen den Durchfluss dieser Gase schnell und genau und liefern so Daten zur Optimierung des Produktionsprozesses. Auch bei der chemischen Abgasreinigung, insbesondere bei der Durchflussüberwachung von Abgasen mit komplexen, mehrkomponentigen Bestandteilen, ermöglichen thermische Gasdurchflusssensoren dank ihrer geringen Empfindlichkeitsunterschiede gegenüber verschiedenen Gaskomponenten eine präzise Messung des Abgasstroms. Dies unterstützt Unternehmen dabei, die Betriebsparameter ihrer Abgasreinigungsanlagen optimal anzupassen und die Einhaltung der Abgasnormen sicherzustellen.

2. Elektrizitätswirtschaft

In Wärmekraftwerken können thermische Gasdurchflusssensoren eingesetzt werden, um den für die Kesselverbrennung benötigten Luftstrom und den Abgasstrom zu messen. Die präzise Steuerung des Luftstroms trägt zu einer vollständigen Verbrennung des Brennstoffs, einer verbesserten Stromerzeugungseffizienz sowie zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Schadstoffemissionen bei. Thermische Gasdurchflusssensoren überwachen die Änderungen des Luftstroms in Echtzeit und übermitteln die Daten an das Steuerungssystem, um die Zuluftmenge zeitnah anzupassen. Im Hinblick auf die Abgasemissionsüberwachung ist die genaue Messung des Abgasstroms entscheidend für die Berechnung der Gesamtmenge der Schadstoffemissionen und die Bewertung der Wirksamkeit von Umweltschutzanlagen. Thermische Gasdurchflusssensoren liefern zuverlässige Daten für den Umweltschutzbetrieb und das Emissionsmanagement von Kraftwerken.

3. Metallurgische Industrie

Der metallurgische Produktionsprozess erfordert den Einsatz großer Gasmengen, und thermische Gasdurchflusssensoren spielen dabei eine entscheidende Rolle bei der Durchflussüberwachung. Beim Hochofenprozess der Stahlerzeugung ist es notwendig, den Durchfluss von Luft und sauerstoffangereichertem Gas, das in den Hochofen eingeblasen wird, präzise zu steuern, um einen stabilen Reaktionsablauf im Ofen zu gewährleisten und die Ausbeute und Qualität des flüssigen Eisens zu steigern. Thermische Gasdurchflusssensoren messen den Gasdurchfluss in Echtzeit und ermöglichen es den Bedienern, die Gebläseparameter umgehend anzupassen. Auch beim Schmelzen von Nichteisenmetallen wie Kupfer und Aluminium ist die Durchflussregelung von Schutz- und Reduktionsgasen auf thermische Gasdurchflusssensoren angewiesen, um die präzise Durchführung des Schmelzprozesses zu gewährleisten, die Metallausbeute zu verbessern und die Produktqualität zu erhöhen.

4. Elektronikindustrie

In der Elektronikfertigung, insbesondere bei der Herstellung von Halbleiterchips, ist eine extrem hohe Genauigkeit des Prozessgasflusses erforderlich. Thermische Gasflusssensoren werden häufig eingesetzt, um den Fluss spezieller Gase wie Silan, Ammoniak und Chlor präzise zu steuern. Diese Gase spielen eine entscheidende Rolle in Schlüsselprozessen wie Fotolithografie, Ätzen und Dünnschichtabscheidung. Selbst geringfügige Abweichungen in ihrer Flussrate können die Leistung und Ausbeute der Chips beeinträchtigen. Die hohe Präzision und die schnelle Reaktionszeit thermischer Gasflusssensoren erfüllen die strengen Anforderungen der Chipfertigung an die Gasflusskontrolle und gewährleisten so die Stabilität und Konsistenz der Chipproduktion. Auch im Packaging-Prozess elektronischer Bauteile können thermische Gasflusssensoren zur präzisen Steuerung des Schutzgasflusses eingesetzt werden, um die Oxidation der Bauteile zu verhindern und die Zuverlässigkeit der Produkte zu erhöhen.

5. HLK-Branche

In HLK-Systemen (Heizung, Lüftung, Klimatisierung) werden thermische Gasdurchflusssensoren hauptsächlich zur Messung des Luftstroms und zur präzisen Regelung des Raumklimas eingesetzt. In zentralen Klimaanlagen großer Gewerbegebäude, Bürogebäude und anderer Einrichtungen ermöglicht die Messung des Zu- und Abluftstroms die Echtzeit-Überwachung der Belüftungs- und Luftaustauschleistung. Anhand von Parametern wie Personendichte, Temperatur und Luftfeuchtigkeit lassen sich Lüfterdrehzahl und Luftmenge automatisch anpassen, um einen energiesparenden Betrieb und ein angenehmes Raumklima zu gewährleisten. In Frischluftsystemen steuern thermische Gasdurchflusssensoren präzise die Frischluftzufuhr, sichern die Raumluftqualität und schaffen ein gesundes Wohn- und Arbeitsumfeld. Darüber hinaus können sie in den Lüftungsanlagen einiger Industrieanlagen zur Überwachung der Schadstoffemissionen eingesetzt werden und so die Sicherheit der Raumluft gewährleisten.

6. Wasseraufbereitungsindustrie

In der Wasseraufbereitung werden thermische Gasdurchflusssensoren hauptsächlich in der Belüftungsphase eingesetzt. Im Belebtschlammverfahren einer Kläranlage ist die Zufuhr einer angemessenen Luftmenge in das Belüftungsbecken entscheidend für die Aktivität der Mikroorganismen und die Wirksamkeit der Abwasserreinigung. Der thermische Gasdurchflusssensor misst den Belüftungsluftstrom in Echtzeit. Entsprechend der Abwasserqualität und den Behandlungsanforderungen passt er die Betriebsparameter des Gebläses automatisch an, um eine präzise Belüftung zu erreichen, die Effizienz der Abwasserreinigung zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken. Bei der Ozondesinfektion von Trinkwasser ist die präzise Steuerung des Ozongasdurchflusses entscheidend für die Desinfektionswirkung und die Vermeidung von Ozonrückständen. Thermische Gasdurchflusssensoren erfüllen diese Anforderungen an eine hochpräzise Durchflussmessung und gewährleisten die Trinkwassersicherheit.

7. Lebensmittelindustrie

Thermische Gasdurchflusssensoren finden in der Lebensmittelproduktion vielfältige Anwendung. Um die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern, werden in der Lebensmittelverpackung häufig Verfahren wie die Stickstoffverpackung und die Verpackung unter Schutzatmosphäre eingesetzt. Dabei ist die präzise Steuerung des Gasstroms, beispielsweise von Stickstoff und Kohlendioxid, unerlässlich, um sicherzustellen, dass das Gasverhältnis in der Verpackung den Anforderungen entspricht und die Oxidation und der Verderb der Lebensmittel verhindert werden. Die hohe Präzision und Stabilität thermischer Gasdurchflusssensoren erfüllen die strengen Anforderungen an die Gasflusskontrolle in der Lebensmittelverpackung. Auch bei der Lebensmittelverarbeitung, wie beispielsweise beim Backen und Frittieren, ist die Kontrolle des Gasstroms, etwa von Dampf und Erdgas, notwendig, um die Verarbeitungsqualität und den Geschmack der Lebensmittel zu gewährleisten. Thermische Gasdurchflusssensoren können den Fluss dieser Gase in Echtzeit überwachen und präzise steuern. Darüber hinaus können thermische Gasdurchflusssensoren in der Lüftungsanlage von Lebensmittelbetrieben zur Überwachung des Luftstroms eingesetzt werden. Dies gewährleistet eine gute Luftqualität in der Produktionshalle und die Einhaltung der Hygienevorschriften für die Lebensmittelherstellung.