Detaillierte Erläuterung der Anwendungsbereiche von Zahnrad-Durchflusssensoren

Dies ist eines der wichtigsten Anwendungsgebiete von Zahnrad-Durchflussmessern, die hauptsächlich zur Gesamt- oder Durchflussmessung teurer Medien eingesetzt werden und als rechtliche Grundlage für die Finanzbuchhaltung und die Warenübergabe dienen können. Konkrete Anwendungsfälle sind:

Präzise Messung und fachgerechte Übergabe von raffinierten Ölprodukten wie Rohöl, Diesel und Benzin.

Durchflussmessung und quantitative Regelung von Hydrauliköl, Schmieröl und Fett.

Messung und Quantifizierung von hochviskosen Medien wie Schweröl und Asphalt.

Im Bereich der mechanischen Fertigung ist es von entscheidender Bedeutung für den reibungslosen Betrieb der Anlagen und die Aufrechterhaltung der Bearbeitungsgenauigkeit:

Schmierstoffdosierung: Sicherstellen, dass jeder Schmierpunkt von Geräten wie Motoren und großen Werkzeugmaschinen die exakte Menge Schmierstoff erhält, um Funktionsstörungen der Geräte aufgrund von Schmierproblemen zu vermeiden.

Kühlmittelstromüberwachung: Echtzeitüberwachung des Kühlmittelstroms von Geräten wie CNC-Maschinen zum Schutz der Werkzeuge und zur Sicherstellung der Bearbeitungsgenauigkeit.

Durchflussregelung von Hydrauliksystemen: Bereitstellung präziser Durchflussdaten für die Hydrauliksysteme von Baumaschinen wie Baggern, um reibungslose und genaue Bewegungen zu gewährleisten.

Dank seiner hygienischen Bauweise erfüllt der Zahnrad-Durchflussmesser die strengen Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie:

Lebensmittelfüllung: Wird zum präzisen Abfüllen von Lebensmitteln wie Speiseöl, Fischöl und Sirup verwendet.

Pharmazeutische Verhältniskontrolle: In der pharmazeutischen Produktion ist die präzise Kontrolle der Injektions-, Extraktions- oder Mischungsverhältnisse von flüssigen Arzneimitteln wichtig.

Zusatzstoffquantifizierung: In der Lebensmittel- und Kosmetikproduktion werden Aromen, Nährstoffzusätze usw. genau hinzugefügt.

Seine Korrosionsbeständigkeit und seine Fähigkeit zur Messung niedriger Durchflussmengen werden in diesen Branchen voll ausgeschöpft:

Messung hochviskoser Medien: wird zur Bestimmung des Verhältnisses und der quantitativen Dosierung von Harzen, Klebstoffen, Tinten und Farben verwendet.

Kontrolle von Spurenzusätzen: In der chemischen Produktion geht es darum, teure Zusatzstoffe wie Katalysatoren, Härter und Elektrolyte in Spuren und über kurze Zeiträume quantitativ zuzugeben.

Kosmetikproduktion: Bei der Herstellung von Cremes, Lotionen usw. ist eine präzise Kontrolle der Durchflussrate erforderlich.

Energiewirtschaft: In Branchen wie der Energie-, Strom- und Hüttenindustrie zur Messung verschiedener flüssiger Brennstoffe und Medien.

Spezielle Flüssigkeitsmessung: Dank seines breiten Temperaturbereichs (-196℃ bis 200℃) kann es sogar zur Messung von extrem heißen Flüssigkeiten wie flüssigem Stickstoff und kryogenen Flüssigkeiten eingesetzt werden.