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KATU SENSOR | PS710 Digitaler Differenzdruck-Positionssensor

23.07.2026

PS710 Differenzdruck-Digitalpositionssensor

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1. Produktübersicht

Ein digitaler Positionssensor auf Differenzdruckbasis ist ein neuartiges Positioniergerät, das Differenzdruckmessung mit digitaler Signalverarbeitung kombiniert. Im Gegensatz zu herkömmlichen Sensoren ermittelt er die Position präzise durch die Erfassung von Druckdifferenzänderungen zwischen seiner Sensorfläche und dem Werkstück und wandelt diese physikalische Größe direkt in ein digitales Ausgangssignal um.

Das Funktionsprinzip des Sensors ist folgendes: Er enthält einen hochpräzisen MEMS-Chip zur Messung des Differenzdrucks. Nähert sich das Messobjekt der Detektionsfläche oder entfernt es sich von ihr, entsteht eine geringfügige Druckänderung im Gaskreislauf. Diese Änderung wird von einem speziellen Signalaufbereitungschip erfasst und anschließend einer mehrstufigen Temperaturkompensation, nichtlinearen Korrektur und digitalen Filterung durch einen integrierten Mikroprozessor unterzogen. Das Ergebnis ist ein stabiles, hochpräzises digitales Positionssignal.

2. Technische Spezifikationen

Geeignete Flüssigkeit

Trockene Luft (mit einer Filtrationsgenauigkeit von 5 Mikrometern)

Nenndistanzbereich

0,05 bis 0,30 mm

Anzeige-/Einstellbereich (Entfernungsreferenzwert)

0 bis 1000

Minimale Anzeigeeinheit (Entfernungsbezugswert)

1

AUSGANG1

Nenndruckbereich

0,0 bis 1000,0 kPa

Anzeigbarer Bereich (Druckwert)

-100,0-1000,0 kPa

Wiederholgenauigkeit

Temperaturcharakteristika (basierend auf 25℃)

Hysterese

Kann von 0 aus eingestellt werden (Werkseinstellung: 0).

OUT2

Nenndruckbereich

0,0-1000,0 kPa

Einstelldruckbereich

-0,0-1000,0 kPa

Mindestanzeige-/Einstelleinheit

10 kPa

Wiederholgenauigkeit

±0,5 %FS ±1 Digit

Temperaturcharakteristika (Referenzwert bei 25℃)

±2%FS.

Hysterese

Kann von 0 aus eingestellt werden.

Druck standhalten

1200 kPa

Detektionsdüse

01,5*9

Verbrauchsdurchflussrate

Elektrische Spezifikation

Stromversorgungsspannung

Für Anwendungen, bei denen es als Schaltausgangskomponente verwendet wird

24 V ± 10 %, mit einer Schwankung von weniger als 10 %

Für Anwendungsszenarien, in denen IO-Link-Geräte verwendet werden

Gleichstrom 18-30V pulsierend (pp) 10% (einschließlich)

Stromverbrauch

Schutz

Mit Verpolungsschutz

Schaltausgang

Option für NPN/PNP-Kollektor-Open-Collector-Ausgang

Maximaler Laststrom

10 mA

Maximale Zusatzspannung

30,0 V

Restspannung

Unter 5 V (10 mA)

Kurzschlussschutz

entsprechend

Anzeigemodus

14,4-Zoll-Farbbildschirm

Beständig gegenüber Umwelteinflüssen

Schutzstufe

IP67-Schutzart entspricht

Betriebstemperaturbereich

Während des Gebrauchs: 0 - 50℃

Bei der Lagerung: -20 - 70℃ (keine Kondensation, kein Einfrieren)

Betriebsfeuchtigkeitsbereich

Im Betrieb / bei Lagerung: 35 - 85 % relative Luftfeuchtigkeit (keine Kondensation)

Stehspannung

Über 1000 V, 6 Sekunden, zwischen allen Ladekomponenten und dem Gehäuse

Isolationswiderstand

Über 100 MΩ (mit einem 500-V-Gleichstrom-Megohmmeter),

zwischen allen Ladekomponenten und dem Gehäuse

Rohrleitungsspezifikationen

Für Anwendungen mit Rohrspezifikation C

Versorgungsstelle

Rc1/8

Detektionsport

06 Schnellwechselstecker

Für die Fälle, in denen die Rohrspezifikation F lautet.

Versorgungsstelle

G1/8 (gemäß ISO1179-1-Norm)

Detektionsport

G1/8 (gemäß ISO1179-1-Norm)

Kabel

Kabel mit Steckverbindern

Kabel mit M12-4-Stecker, 4-adrig, 0,45 m

Leiteraußendurchmesser: 0,72 mm, Isolatoraußendurchmesser: 1,14 mm

Konzentrierter Draht

Der Draht mit M12-4-Stecker hat 4 Adern und einen Außendurchmesser der Isolierung von 1,14 mm.

Der zentrale Leiterabschnitt von Position 2 bis 3: 8 Adern mit 0,65 mm x 4 bis 6 Positionen: 14 Adern mit 0,65 mm

Außendurchmesser des Leiters: 0,50 mm, Außendurchmesser der Isolierung: 1,00 mm (gemeinsam für die Positionen 2 bis 6)

Gewicht

100 g - 130 g (ohne Kabel und Schnellverbinder)

Spezifikation

CE-Kennzeichnung (·RoHS-Richtlinie)

Kommunikationsspezifikation

(Im IO-Link-Modus)

IO-Link-Typ

Ausrüstung

IO-Link-Version

V1.1

Kommunikationsgeschwindigkeit

COM2 (38,4 kbps)

Einstellungsdatei

IODD-Datei

Minimale Zykluszeit

6 ms

Prozessdatenlänge

Eingabedaten: 12 Byte. Ausgabedaten: 0 Byte.

Datenkommunikationsanfrage

entsprechend

Datenspeicherfunktion

entsprechend

Ereignisfunktion

entsprechend

3. Anwendungsgebiete
(1) Industrielle Prozesssteuerung und Automatisierung

Dies ist sein primäres Anwendungsgebiet, das hauptsächlich zur Messung und Steuerung von Fluidparametern wie Durchflussrate, Füllstand und Dichte dient – ​​physikalische Größen, die oft mit der Position oder Höhe korreliert sind.

Durchflussmessung:

Berechnet den Durchfluss durch Messung des Differenzdrucks, der von Drosselvorrichtungen wie Blenden und Venturi-Rohren erzeugt wird. In Kombination mit einem digitalen Ausgang lässt es sich problemlos in Prozessleitsysteme (DCS) oder SPS-Systeme integrieren und ermöglicht so eine präzise Durchflussüberwachung und -erfassung.

Pegel-/Grenzflächenmessung:

In einem geschlossenen Behälter lässt sich der Flüssigkeitsstand durch Messung der Druckdifferenz zwischen Boden und Oberseite (bzw. Gasphasenraum) bestimmen. Digitale Sensoren liefern direkte, lineare Digitalsignale, die dem Flüssigkeitsstand entsprechen und zur Überwachung von Lagertanks, zur Steuerung von Pumpen-Ventil-Verriegelungen und für ähnliche Anwendungen genutzt werden.

Dichtemessung:

Bei konstantem Flüssigkeitsstand spiegeln Schwankungen des Differenzdrucks Änderungen der Flüssigkeitsdichte wider und werden häufig in Prozessen eingesetzt, die eine Überwachung der Lösungskonzentration erfordern.

Filterstatusüberwachung:

Durch die Messung des Differenzdrucks vor und nach dem Filter wird ein Alarm ausgelöst, sobald ein voreingestellter Schwellenwert überschritten wird. Dies signalisiert die Notwendigkeit einer Reinigung oder eines Austauschs des Filterelements und gewährleistet so die Systemsicherheit.

(2) Hydraulische und pneumatische Systeme

In solchen Systemen werden Sensoren eingesetzt, um die Position oder den Kraftzustand von Betätigungskomponenten (z. B. Zylindern oder Hydraulikzylindern) zu überwachen und zu steuern.

Zylinder-/Hydraulikzylinderpositionserkennung:

Durch Messung der Druckdifferenz am Kolben lässt sich dessen Position bzw. das Erreichen der gewünschten Position indirekt bestimmen. Die digitale Ausgabe ermöglicht die Kommunikation mit einem Host-Computer und somit die Regelung im geschlossenen Regelkreis.

Lastüberwachung und Überlastschutz:

Misst die durch Laständerungen verursachte Druckdifferenz in den Betätigungselementen; überschreitet die Druckdifferenz den Sicherheitsschwellenwert, löst das System automatisch einen Alarm aus oder schaltet sich ab.

Ventilantriebssteuerung:

Bei pneumatischen oder hydraulischen Ventilen steuert die Differenzdruckrückkopplung die Position des Ventilkegels präzise, ​​um eine genaue Regelung von Durchflussrate oder Druck zu erreichen.

(3) Automobile und Transportwesen

In Automobilsystemen werden Differenzdrucksensoren häufig zur Überwachung von Parametern im Zusammenhang mit Position und Durchfluss eingesetzt.

Überwachung des Dieselpartikelfilters (DPF):

Durch Messung des Differenzdrucks vor und nach dem Dieselpartikelfilter (DPF) wird der Grad der Verstopfung ermittelt; überschreitet der Druck den Schwellenwert, wird ein Regenerationsprogramm ausgelöst.

Abgasrückführungssystem (AGR):

Überwacht den Differenzdruck vor und nach dem AGR-Ventil, um die Abgasrückführungsrate präzise zu steuern.

Luftfederungssystem:

Durch die Messung des Druckunterschieds zwischen dem Inneren des Airbags und der äußeren Umgebung wird indirekt die Höhe (Position) des Fahrzeugs ermittelt und die Federungssteifigkeit automatisch angepasst.

(4) Heizung, Lüftung und Klimatechnik (HLK) und Gebäudeautomation

Wird zur Klimatisierung von Gebäuden eingesetzt, um einen stabilen Luftstrom und Raumdruck zu gewährleisten.

Luftstrom-/Geschwindigkeitsmessung:

In Lüftungskanälen wird der Luftstrom durch Messung des Differenzdrucks über ein Pitot-Rohr oder eine Durchflussdüse berechnet, die zur Steuerung von VAV-Systemen (Variable Air Volume) verwendet wird.

Raumdrucküberwachung:

Um Kreuzkontaminationen zu vermeiden, sollte zwischen Reinraum, Operationssaal oder Labor und angrenzenden Bereichen ein leichter Über- oder Unterdruck aufrechterhalten werden.

Filterstatusüberwachung:

Ähnlich wie bei industriellen Anwendungen überwacht es den Differenzdruck am Filter der Klimaanlage und meldet, wenn ein Austausch erforderlich ist.

(5) Medizin und Bioingenieurwesen

Es erfordert höchste Präzision und Reinheit, während digitale Signale die Datenaufzeichnung und Fernüberwachung ermöglichen.

Beatmungsgerät/Narkosegerät:

Misst präzise den Differenzdruck des Luftstroms, um das Beatmungsvolumen des Patienten zu überwachen und zu regulieren.

Sauerstoff-/Gasdurchflussregelung:

Im Gasversorgungssystem wird der Differenzdruck überwacht, um sicherzustellen, dass das Gas mit der eingestellten Durchflussrate geliefert wird.

Druckregelung in Isolierstationen/Sicherheitswerkbänken:

Gewährleistet die Aufrechterhaltung des erforderlichen Druckgradienten in kritischen Bereichen, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

(6) Umweltüberwachung und öffentliche Versorgungsbetriebe

Für die großflächige Erfassung von Infrastruktur- und Umweltdaten.

Messung von Luftdruck/Windgeschwindigkeit:

In Wetterstationen wird die Windgeschwindigkeit mithilfe spezieller Differenzdruckmessgeräte gemessen.

Leckageerkennung in Rohrleitungen:

Durch die Überwachung der Druckdifferenz in weitverzweigten Öl- und Gaspipelines können Leckagestellen identifiziert werden.

Wasserstands-/Tiefenmessung:

Berechnet die Wassertiefe durch Messung der Druckdifferenz zwischen der Wasseroberfläche und dem Meeresboden (bzw. der Atmosphäre) und wird für hydrologische Überwachungszwecke verwendet.

Über uns

KATU Electronics (Kunshan) Co., Ltd. ist ein Hightech-Unternehmen, das sich der Forschung und Entwicklung, der Produktion und dem Vertrieb von Sensoren und Steuerungen widmet. Unser Kernproduktportfolio umfasst Durchfluss-, Druck-, Temperatur-, Füllstands- und Positionssensoren sowie die dazugehörigen Steuerungen. Diese Produkte finden breite Anwendung in der Industrieautomation, im Bereich erneuerbarer Energien, in Rechenzentren und in der intelligenten Fertigung. Angetrieben von technologischer Innovation bieten wir unseren Kunden weltweit zuverlässige Sensor- und Steuerungslösungen.