Durchflusssensor
Es wird im Kühlsystem der Dampfturbine eingesetzt, um den Kühlwasserstrom zu überwachen und so sicherzustellen, dass die Anlage bei einer geeigneten Temperatur arbeitet und Schäden durch Überhitzung vermieden werden.
Im Kesselspeisewassersystem gewährleistet die Echtzeitüberwachung des Speisewasserstroms in Verbindung mit der Wasserstandsregelung einen sicheren und stabilen Betrieb des Kessels und verhindert Trockenlauf oder Unfälle durch zu viel Wasser.
Drucksensor
Es ist am Kesseltrommel, der Hauptdampfleitung und anderen Teilen installiert, um den Dampfdruck zu überwachen. Sobald der Druck den eingestellten Wert überschreitet, löst es einen Alarm aus, um die Stabilität des Systemdrucks zu gewährleisten.
In einem hydraulischen Steuerungssystem muss der Druck des Hydrauliköls überwacht werden, um den normalen Betrieb von Aktuatoren wie Ventilen und Leitblechen sicherzustellen.
Temperatursensor
Messen Sie die Temperatur der Stator- und Rotorwicklungen des Generators sowie die Lagertemperatur, um eine Alterung der Isolierung oder Schäden am Gerät durch Überhitzung zu verhindern.
Überwachen Sie die Ofentemperatur des Kessels und die Austrittstemperatur des Überhitzers, um Daten für die Verbrennungsanpassung und die Dampfparametersteuerung bereitzustellen.
Flüssigkeitsstandsensor
Es dient der Überwachung des Flüssigkeitsstands im Kesseltrommel und ist einer der wichtigsten Parameter für den sicheren Kesselbetrieb. Durch die Rückkopplung des Flüssigkeitsstands wird der Speisewasserdurchfluss geregelt, um einen stabilen Flüssigkeitsstand aufrechtzuerhalten.
Im Heißwasserbehälter des Kondensators muss der Kondensatwasserstand überwacht werden, um den normalen Betrieb des Dampfturbinen-Vakuumsystems sicherzustellen.