Kompakter Temperaturtransmitter TM112

1. Maschinen, Ausrüstungen und Tankherstellung & Antriebstechnik & Hydraulikausrüstung

Überwachung und Schutz des Gerätestatus

Temperatur wichtiger mechanischer Bauteile: Überwachen Sie die Temperatur wichtiger rotierender oder reibender Teile wie Motoren, Getriebe, Lager, Motorwicklungen, Hydraulikpumpen/-motoren usw., um Schäden durch Überhitzung zu vermeiden und eine vorausschauende Wartung zu ermöglichen.

Hydrauliköltemperatur: Die Temperatur des Hydrauliköls muss präzise gemessen werden, um sicherzustellen, dass sie im optimalen Betriebsbereich (mit der entsprechenden Viskosität) liegt. Eine zu hohe Öltemperatur kann zu Öloxidation, Viskositätsabfall und Alterung der Dichtungsteile führen. Ist die Öltemperatur zu niedrig, steigt die Viskosität und das System reagiert langsamer. Das Signal des Messumformers steuert das Ein- und Ausschalten des Kühlers bzw. der Heizung.

Kühlmittel-/Schmierstofftemperatur: Überwachen Sie die Temperatur des Kühlmittel- oder Schmiersystems von Werkzeugmaschinen und Großanlagen, um die Kühl-/Schmierwirkung und die Bearbeitungsgenauigkeit der Anlagen sicherzustellen.

Prozesssteuerung

Wärmebehandlungsprozess: Bei Glühen, Abschrecken, Anlassen und anderen Prozessen wird die Ofentemperatur, die Werkstücktemperatur bzw. die Temperatur des Abschreckmediums präzise gesteuert, um sicherzustellen, dass die Materialeigenschaften den Normen entsprechen.

Schweiß-/Umformtemperatur: Steuerung der Schweißwärmeeinbringung (z. B. Vorwärmen, Zwischenlagentemperatur) oder der Kunststoff-/Metallumformtemperatur.

Tank-/Containertemperaturüberwachung

Die Temperatur des Mediums in Lagertanks (Rohstoffe, Fertigprodukte, Zwischenprodukte) wird zur Bestandsverwaltung, für Sicherheitsalarme (z. B. zur Verhinderung von Verfestigung oder Überhitzung) oder zur einfachen Prozesskontrolle überwacht.

Überwachen Sie die Temperatur des Reaktorgefäßes, des Mantels oder des Innentanks des Mischtanks und beteiligen Sie sich an der Regelung der Reaktionstemperatur.

Antriebssystem

Überwachen Sie die Temperaturen wichtiger Komponenten wie Treibstoff, Oxidationsmittel, Kühlmittel, Lager und Brennkammerwände in Raketen- und Flugtriebwerken, um den sicheren Betrieb und die Leistungsoptimierung der Systeme zu gewährleisten.

2. Hygienische Anwendungen (Lebensmittel- und Getränkeindustrie, pharmazeutische Industrie, Wirkstoffproduktion, Biotechnologie und Life-Science-Engineering, Molkereien, Brauereien)

Dies ist ein Bereich mit extrem strengen Anwendungsanforderungen an Temperaturtransmitter. Im Mittelpunkt steht die Einhaltung von Hygienestandards, die Gewährleistung der Produktsicherheit, die Vermeidung von Kontaminationen sowie die Erleichterung der Reinigung und Desinfektion (CIP/SIP).

Wichtigste Anwendungsbereiche

Prozesssteuerung für CIP (Inline-Reinigung) und SIP (Inline-Sterilisation): Die Temperatur der Reinigungslösung sowie des Sterilisationsdampfes/-wassers wird präzise überwacht, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Reinigungs- und Sterilisationstemperaturen erreicht und aufrechterhalten werden (z. B. erfordert SIP typischerweise eine bestimmte Zeitdauer über 121 °C). Dies ist die zentrale Voraussetzung für die aseptische Umgebung der Produktionslinie. Der Messumformer muss hohen Temperaturen, hohem Druck und starken chemischen Reinigungsmitteln standhalten.

Pasteurisierung/Sterilisation: Bei der Pasteurisierung von Produkten wie Milch, Fruchtsaft, Bier und medizinischen Flüssigkeiten (z. B. 72 °C/15 s) oder der UHT-Sterilisation (135–150 °C/Sekunden) ist die kontinuierliche, präzise und schnelle Messung der Produkttemperatur entscheidend für die Sterilisationswirksamkeit (Abtötung pathogener Bakterien) und die Produktqualität (Vermeidung von Überhitzung, die Nährstoffe und Geschmack beeinträchtigt). Die Reaktionsgeschwindigkeit des Messumformers ist daher von entscheidender Bedeutung.

Prozesssteuerung bei der Gärung: In den Gärtanks von Bier, Joghurt, Käse, Antibiotika, Impfstoffen, Biologika usw. ist die Temperatur einer der wichtigsten Parameter, der das Wachstum von Mikroorganismen sowie die Ausbeute und Qualität der Stoffwechselprodukte beeinflusst. Der Temperaturfühler muss die Temperatur im Tank präzise in einem engen Bereich (z. B. ±0,1 °C) regeln.

Reaktionsprozesssteuerung: In der pharmazeutischen Synthese, der Wirkstoffproduktion und in Bioreaktoren hängen Geschwindigkeit und Selektivität chemischer/biologischer Reaktionen stark von der Temperatur ab. Der Transmitter gewährleistet, dass die Reaktion präzise innerhalb der eingestellten Temperaturkurve abläuft.

Signalstandardisierung und Fernübertragung: Durch die Überwindung der Nachteile schwacher Signale, Anfälligkeit für Störungen und kurzer Übertragungsdistanz von thermischen Widerständen/Thermoelementen bietet es standardisierte Signale mit starker Störfestigkeit und Fernübertragungsfähigkeit.

Genauigkeit und Stabilität: Es bietet präzisere und stabilere Messergebnisse als die direkte Sensorablesung, mit eingebauter Linearisierung und Kaltstellenkompensation (Thermoelement).

Elektrische Isolation: Gefährliche Spannungen oder Erdschleifenstörungen vor Ort werden wirksam isoliert, um die Sicherheit des Steuerungssystems zu gewährleisten.

Diagnosefunktion (intelligenter Typ): Intelligente Transmitter wie HART können Informationen wie die Diagnose von offenen/kurzgeschlossenen Sensoren und die Alarmierung von Prozesstemperaturüberschreitungen liefern, was die Wartung und Fehlererkennung erleichtert.

Einfache Integration: Das Standardausgangssignal kann direkt an Steuerungssysteme wie SPS, DCS und SCADA angeschlossen werden.

Langlebig und robust: Konzipiert für den Einsatz in industriellen Umgebungen (Vibration, Feuchtigkeit, elektromagnetische Störungen).

Sicherheit: Bereitstellung zuverlässiger Signale in kritischen Schutzschaltungen (z. B. Abschaltung bei Übertemperatur und Bestätigung der Einhaltung der SIP-Temperaturvorgaben).

Einhaltung der Vorschriften: In der Gesundheits- und Pharmaindustrie ist die Einhaltung strenger Hygiene-, Konstruktions-, Materialsicherheits- und Kalibrierungsrückverfolgbarkeitsanforderungen zwingend erforderlich.