TM120 Widerstandstemperatursensor
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Produktanwendungen
I. Hydraulik- und Schmiersystem
Anwendungsgebiete
Öltanktemperaturüberwachung: Das Gerät wird an der Seitenwand des Hydrauliköltanks oder Schmieröltanks installiert und überwacht die Gesamtöltemperatur des Systems.
Temperaturüberwachung der Rücklaufleitung: Die Temperatur des nach dem Betätigungsvorgang zurückfließenden heißen Öls wird direkt überwacht und spiegelt die thermische Belastung des Systems in Echtzeit wider.
Temperaturüberwachung wichtiger Komponenten: Wird an Pumpen, Motoren und Lagergehäusen installiert, um deren lokale Betriebstemperaturen zu überwachen.
Überwachung der Kühlleistung: Installieren Sie die Sensoren jeweils am Ein- und Auslass des Kühlers und ermitteln Sie den Betriebszustand des Kühlers anhand der Temperaturdifferenz.
Funktion und Rolle
Echtzeitüberwachung und -anzeige: Die Öltemperatur wird präzise auf dem HMI angezeigt, wodurch dem Bediener der wichtigste Parameter für den Systemstatus zur Verfügung gestellt wird.
Intelligente Temperaturregelung
Regelung des Kühlsystems: Wenn die Öltemperatur den eingestellten Wert erreicht, wird der Lüfter oder das Wasserkühlventil automatisch gestartet/angepasst.
Heizsystemsteuerung: Beim Start bei niedrigen Temperaturen wird die Heizung automatisch zugeschaltet, um sicherzustellen, dass sich das Öl im optimalen Viskositätsbereich befindet.
Sicherheitsverriegelungsschutz: Mehrstufiger Schutz (z. B. Alarm bei 60 °C, Abschaltung bei 70 °C) zur Vermeidung von Ölverschlechterung, Dichtungsversagen und Geräteschäden durch übermäßig hohe Öltemperaturen.
Vorausschauende Wartung: Durch die Analyse von Temperaturtrends werden frühzeitig Fehler wie Leckagen im System, verminderte Kühlleistung und Lagerverschleiß diagnostiziert.
II. Neue Energiewirtschaft (Schwerpunkte: Energiespeicherung, Windkraft, Wasserstoff) Energie)
Anwendungsgebiete
Elektrochemisches Energiespeichersystem
Batteriemanagementsystem (BMS): Es überwacht direkt die Oberflächentemperatur der Batteriezellen bzw. der Anschlusspole und ist das Herzstück des thermischen Batteriemanagements.
PCS/Combiner-Schrank: Überwacht die Temperatur von Leistungswandlern und IGBT-Kühlkörpern.
Brandschutz und Umweltüberwachung: Überwachen Sie die Umgebungstemperatur des Batteriefachs.
Windenergieerzeugung
Getriebeschmiersystem: Überwachen Sie die Temperatur des Schmieröls.
Generatorwicklungen und Lager: Überwachen Sie die Temperatur des Generators vor und nach der Kühlung sowie die Temperatur der Lager.
Nick-/Giersystem: Überwachen Sie die Öltemperatur des Hydrauliksystems.
Wasserstoff-Brennstoffzelle
Stack-Kühlsystem: Regelt präzise die Betriebstemperatur des Stacks.
Luftkompressor: Überwachen Sie die Temperatur des Luftkompressors und seines Schmiersystems.
Wasserstoffkreislaufsystem: Überwachung der Umgebungstemperatur der wichtigsten Komponenten.
Funktion und Rolle
Thermisches Sicherheitsmanagement: Die Verhinderung eines thermischen Durchgehens der Batterie ist die wichtigste Sicherheitsmaßnahme für Energiespeichersysteme. Steuern Sie das thermische Managementsystem (Klimaanlage, Flüssigkeitskühlpumpe, Heizfolie) anhand der Temperaturdaten.
Lebensdauer- und Effizienzoptimierung: Sicherstellen, dass Batterien, Brennstoffzellen und Windkraftgetriebe im optimalen Temperaturbereich arbeiten, die Energieeffizienz steigern und die Lebensdauer verlängern.
Leistungsbegrenzung und -reduzierung: Bei zu hoher Temperatur begrenzt das BMS oder der Controller die Lade- und Entladeleistung, um das Gerät zu schützen.
Fehlerwarnung: Frühzeitige Warnung vor wichtigen Fehlern wie Überhitzung der Generatorlager und anormaler Öltemperatur in Getrieben.
III. Photovoltaikindustrie
Anwendungsgebiete
Photovoltaik-Wechselrichter
IGBT/MOSFET-Kühlkörper: Er wird direkt auf dem Wärmeableitungssubstrat des Leistungsbauelements montiert und dient dem Überhitzungsschutz und der Lüftersteuerung.
Gleichstrom-Sammelschiene/Induktivität: Überwacht die Temperatur des Hochstrompfads.
Innentemperatur des Gehäuses: Wird zur Start- und Stoppsteuerung der Klimaanlage oder des Ventilators im Gehäuse verwendet.
Tracking-Halterungssystem
Antriebsmotor/Getriebe: Überwachen Sie die Betriebstemperatur, um Schäden durch Überlastung zu vermeiden.
Funktion und Rolle
Überhitzungsschutz des Wechselrichters: Wenn die Temperatur der Leistungselektronik zu hoch ist, wird eine Lastreduzierung oder Abschaltung ausgelöst, um ein Durchbrennen der Geräte zu verhindern.
Intelligente Kühlsteuerung: Die Drehzahl des Kühlventilators oder das Ein- und Ausschalten der Klimaanlage werden präzise anhand der Innentemperatur gesteuert, um Energieeinsparung und Geräuschreduzierung zu erreichen.
Sicherstellung der Ausgangsleistung: Verhinderung der Leistungsreduzierung des Wechselrichters aufgrund übermäßig hoher Temperaturen und Maximierung der Stromerzeugungseffizienz.
Verlängern Sie die Lebensdauer der Geräte: Reduzieren Sie durch effektives Temperaturmanagement die thermische Belastung der Elektronik.Komponenten und verlängern die Lebensdauer von Wechselrichtern.
IV. Automobilindustrie
Anwendungsgebiete
Produktionsanlagen
Hydraulik-/Schmiersystem für Pressen/Spritzgießmaschinen: Ähnlich wie bei allgemeinen Hydraulik- und Schmieranwendungen gewährleistet es den stabilen Betrieb von Anlagen wie Stanz- und Spritzgießmaschinen.
Trockenraum und Härteofen in der Lackierwerkstatt: Die Einbrenntemperatur des Lacks wird präzise gesteuert, um die Qualität der Lackoberfläche zu gewährleisten.
Steuerung des Schweißroboters und Schweißbrenner: Überwachen Sie die Temperatur des Kühlwasserkreislaufs, um eine Überhitzung zu verhindern.
Anwendung in Automobilen selbst (als Automobilkomponenten):
Motor: Sensoren für Kühlmitteltemperatur, Öltemperatur und Ansauglufttemperatur.
Getriebe: Getriebeöltemperatursensor.
Das Drei-Energie-System (für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben): Motorwicklungstemperatur, Motorreglertemperatur, Batteriepacktemperatur (überschneidet sich mit der Branche der alternativen Antriebe).
Funktion und Rolle
Sicherstellung der Prozessparameter: Bei Prozessen wie der Beschichtung und Wärmebehandlung ist eine präzise Temperaturkontrolle der Schlüssel zur gleichbleibenden Produktqualität.
Anlagenwartung: Vorhersage von Schmierungsfehlern an wichtigen Anlagenteilen wie der Hydraulikstation der Stanzlinie und den Robotergetrieben zur Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten.
Arbeitssicherheit: Überwachen Sie Hochtemperaturgeräte wie Trockenräume und Härteöfen, um Brandgefahren vorzubeugen.
technische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
| Abschlussnummer | Pt100 (Messstrom: 0,1…) 1,0 mA; Pt1000 (Messstrom: 0,1…) 0,3 mA |
| Messbereich | -60 bis 200 °C |
| Genauigkeitsgrad | Note A |
| Zulässiger Fehler | ±0,15+0,002 × T |
| Druckbeständigkeit | 40 bar für Sonde mit 6 mm Durchmesser; 100 bar für Sonde mit 8 mm Durchmesser. |
| Gehäusematerial | Edelstahl |
| Flüssigkeitskontaktmaterial | Edelstahl 1.4571 |
| Elektrischer Anschluss | M12 x 1 entspricht der Norm DIN EN 175301-803 |
| Schutzklasse | IP67 |