TM800S explosionsgeschützter elektronischer Temperatursensor mit digitaler Anzeige

Produktanwendungen

1. Erdöl-, Chemie- und Erdgasindustrie

Anwendungsszenarien

Reaktorbehälter und -türme: Die Temperatur muss während chemischer Reaktionen wie Polymerisation, Cracken und Hydrierung überwacht werden, um sicherzustellen, dass die Reaktionen in einem sicheren und effizienten Temperaturbereich ablaufen. Eine Überschreitung der Grenzwerte kann zu schweren Unfällen wie Materialaustritt und Explosionen führen.

Pipelines und Lagertanks: Überwachung der Temperatur von Rohöl, Erdgas, Flüssiggas (LNG/LPG) und verschiedenen chemischen Rohstoffen/Produkten während des Transports. Für kryogene Medien wie LNG müssen die Sensoren zudem über ausgezeichnete Tieftemperaturmessleistungen verfügen.

Destillations- und Trenneinheit: Die präzise Temperaturregelung jedes Abschnitts der Fraktionierkolonne ist der Schlüssel zur Sicherstellung der Reinheit und Qualität der Produkttrennung.

2. Energie- und Stromwirtschaft

Anwendungsszenarien

Gasturbinen und Generatoren: Die präzise Überwachung der Lagertemperatur, der Gaseintrittstemperatur, der Kühlmediumtemperatur usw. ist der Schlüssel zur Vermeidung von Überhitzung und Beschädigung der Anlagen und zur Erreichung einer vorausschauenden Wartung.

Überwachung heißer Stellen in Transformatorwicklungen: Direkt in der Transformatorwicklung installiert, kann die Temperatur der heißesten Stelle in Echtzeit überwacht werden, um eine Alterung der Isolierung zu verhindern und die Sicherheit des Stromnetzes zu gewährleisten.

Im Bereich der Kernenergie: Es wird zur Temperaturüberwachung in den Hilfssystemen von Kernreaktoren und im Kernbrennstoffverarbeitungsprozess eingesetzt, wobei eine extrem hohe Langzeitstabilität und Strahlungsbeständigkeit erforderlich sind.

3. Metallurgie- und Baustoffindustrie

Anwendungsszenarien

Hochöfen und Heißwindöfen: Die Überwachung der Temperatur der Heißluft und des Ofenkörpers ist der Schlüssel zur Optimierung des Schmelzprozesses und zur Reduzierung des Energieverbrauchs.

Produktionslinie für Stahlwalzwerke: Messung der Walztemperatur von Blechen und Walzdraht zur Prozesskontrolle, um die mechanischen Eigenschaften der Produkte sicherzustellen.

Glasschmelzofen: Überwachen Sie die Temperatur des geschmolzenen Glases bei über tausend Grad und den Ofen, um die Schmelzqualität zu kontrollieren.

Zementdrehrohrofen: Die Überwachung der Temperaturen am Ofenkopf und am Ofenende ist ein zentraler Parameter zur Sicherstellung der Zementqualität und einer stabilen Kalzinierung.

4. Pharmazeutische Industrie und Biotechnologie

Anwendungsszenarien

Gärtank: Der mikrobielle Gärungsprozess ist extrem temperaturempfindlich und erfordert eine Kontrolle mit einer Genauigkeit von ±0,1°C oder sogar noch höher.

Sterilisationsschrank (Autoklav): Die präzise Überwachung der Temperatur im Inneren der Kammer, um sicherzustellen, dass die erforderliche Sterilisationstemperatur und -zeit erreicht werden, ist der Schlüssel zur GMP-Konformität.

Gefriertrocknungsgerät: Misst präzise die Temperatur von Materialien und Regalen in einer Vakuumumgebung.

5. Schiffs- und Meerestechnik

Anwendungsszenarien

Maschinenraum: Überwacht die Temperaturen des Hauptmotors, des Hilfsmotors, des Turboladers und des Schiffskessels.

Laderaum: Bei Schiffen, die Chemikalien und Flüssiggas transportieren, ist es notwendig, die Temperatur des Laderaums zu überwachen und über strenge Explosionsschutzzertifizierungen zu verfügen.

technische Parameter