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Capteur de débit de gaz thermique FM330

Le capteur de débit de gaz thermique FM330 est conçu selon le principe thermique. Il mesure avec précision le débit de gaz grâce à la méthode de la différence de température constante.

Le menu numérique est programmable

La mesure est stable et résistante aux chocs

Mesure du débit massique, aucune compensation de température et de pression requise

Conception unique, capable de répondre aux exigences des milieux contenant de l'eau, de l'huile et des impuretés.

Sans entretien, haute précision et longue durée de vie

- Un large choix de rapports de plage et de plusieurs unités d'affichage est disponible.

    Application du produit

    Il peut être utilisé pour diverses mesures de gaz, tels que l'air comprimé, le gaz de charbon, le gaz naturel, le gaz liquéfié, le gaz de torchère, l'hydrogène, l'argon, l'ammoniac, etc., et peut également être utilisé pour la détection des fuites de gaz.

    Les capteurs de débit de gaz thermiques calculent le débit de gaz en se basant sur le principe de la conduction thermique, en mesurant l'effet de refroidissement du flux de gaz sur la source de chaleur. Comparés à d'autres types de capteurs de débit de gaz, ils se caractérisent par une haute précision, une large plage de mesure et une vitesse de réponse rapide, et jouent un rôle important dans des secteurs tels que la pétrochimie, l'énergie, la métallurgie, l'électronique, le CVC, le traitement de l'eau et l'agroalimentaire.

    1. Industrie pétrochimique

    Dans la production pétrochimique, les capteurs de débit de gaz thermiques sont fréquemment utilisés pour surveiller et contrôler le débit de divers gaz de procédé. Lors du craquage du pétrole, il est essentiel de contrôler précisément les débits de gaz tels que l'hydrogène et l'éthylène afin d'assurer le bon déroulement de la réaction et d'accroître le rendement. Les capteurs de débit de gaz thermiques permettent de mesurer rapidement et précisément le débit de ces gaz, fournissant ainsi des données précieuses pour l'optimisation du procédé de production. De plus, lors du traitement des gaz résiduaires chimiques, pour la surveillance du débit de gaz contenant de multiples composants complexes, les capteurs de débit de gaz thermiques, grâce à leur faible variation de sensibilité selon les composants, permettent une mesure précise du débit. Ceci aide les entreprises à ajuster de manière optimale les paramètres de fonctionnement des équipements de traitement des gaz résiduaires afin de garantir un rejet conforme aux normes.

    2. Industrie de l'énergie électrique

    Dans les centrales thermiques, les capteurs de débit de gaz thermiques permettent de mesurer le débit d'air nécessaire à la combustion dans la chaudière et le débit des gaz de combustion émis. Un contrôle précis du débit d'air contribue à une combustion complète du combustible, améliore le rendement de la production d'électricité et réduit la consommation d'énergie et les émissions polluantes. Ces capteurs surveillent les variations du débit d'air en temps réel et transmettent les données au système de contrôle afin d'ajuster le volume d'air d'alimentation en temps opportun. Concernant la surveillance des émissions de gaz de combustion, la mesure précise du débit est essentielle pour calculer la quantité totale de polluants émis et évaluer l'efficacité des équipements de traitement. Les capteurs de débit de gaz thermiques fournissent des données fiables pour la gestion environnementale et des émissions des centrales électriques.

    3. Industrie métallurgique

    Le processus de production métallurgique implique l'utilisation d'une grande quantité de gaz, et les capteurs de débit de gaz thermiques jouent un rôle crucial dans la surveillance de ces débits. Lors de la fabrication de la fonte dans un haut fourneau pour la production d'acier, il est nécessaire de contrôler précisément le débit d'air et de gaz enrichi en oxygène insufflé dans le haut fourneau afin de garantir la stabilité des réactions à l'intérieur du fourneau et d'accroître le rendement et la qualité du fer en fusion. Les capteurs de débit de gaz thermiques permettent de mesurer le débit de gaz en temps réel, aidant ainsi les opérateurs à ajuster rapidement les paramètres du ventilateur. Lors de la fusion de métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium, le contrôle du débit des gaz protecteurs et réducteurs repose également sur les capteurs de débit de gaz thermiques afin de garantir la précision du processus de fusion, d'améliorer le taux de récupération des métaux et la qualité des produits.

    4. Industrie électronique

    Dans le domaine de la fabrication électronique, et plus particulièrement dans le processus de production des puces semi-conductrices, la précision du débit des gaz de procédé doit être extrêmement élevée. Les capteurs de débit de gaz thermiques sont fréquemment utilisés pour contrôler avec précision le débit de gaz spécifiques tels que le silane, l'ammoniac et le chlore. Ces gaz jouent un rôle déterminant dans des procédés clés comme la photolithographie, la gravure et le dépôt de couches minces. Même une légère variation de leur débit peut affecter les performances et le rendement des puces. La haute précision et la rapidité de réponse des capteurs de débit de gaz thermiques répondent aux exigences strictes du processus de fabrication des puces en matière de contrôle du débit de gaz, garantissant ainsi la stabilité et la constance de la production. Par ailleurs, lors du conditionnement des composants électroniques, les capteurs de débit de gaz thermiques permettent de contrôler avec précision le débit de gaz protecteur, de prévenir l'oxydation des composants et d'améliorer la fiabilité des produits.

    5. Industrie du CVC

    Dans les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC), les capteurs de débit de gaz thermiques sont principalement utilisés pour mesurer le flux d'air et réguler précisément l'environnement intérieur. Dans les systèmes de climatisation centralisée des grands bâtiments commerciaux, des immeubles de bureaux et autres lieux, la mesure des flux d'air insufflé et repris permet d'évaluer en temps réel l'efficacité de la ventilation et du renouvellement d'air. En fonction de paramètres tels que la densité d'occupation, la température et l'humidité, la vitesse du ventilateur et le débit d'air sont automatiquement ajustés pour optimiser la consommation d'énergie et garantir un confort optimal. Dans un système de ventilation, les capteurs de débit de gaz thermiques contrôlent précisément le débit d'air frais insufflé, assurant ainsi une bonne qualité de l'air intérieur et un environnement de vie et de travail sain. Enfin, dans les systèmes de ventilation de certaines installations industrielles, ces capteurs permettent également de surveiller les émissions de gaz nocifs, garantissant ainsi la sécurité de l'air intérieur.

    6. Industrie du traitement de l'eau

    Dans le traitement de l'eau, les capteurs de débit de gaz thermiques sont principalement utilisés lors de l'aération. Dans le procédé à boues activées d'une station d'épuration, l'introduction d'une quantité d'air appropriée dans le bassin d'aération est essentielle pour garantir l'activité des micro-organismes et l'efficacité du traitement. Le capteur de débit de gaz thermique mesure le débit d'air d'aération en temps réel. En fonction de la qualité des eaux usées et des exigences de traitement, il ajuste automatiquement les paramètres de fonctionnement du surpresseur pour une aération précise, améliorant ainsi l'efficacité du traitement et réduisant la consommation d'énergie. Dans le procédé de désinfection à l'ozone pour le traitement de l'eau potable, le contrôle précis du débit d'ozone est crucial pour garantir l'efficacité de la désinfection et éviter les résidus d'ozone. Les capteurs de débit de gaz thermiques répondent à cette exigence de mesure de débit de haute précision et garantissent la sécurité de l'eau potable.

    7. Industrie alimentaire

    Les capteurs de débit de gaz thermiques trouvent de nombreuses applications dans l'industrie agroalimentaire. Lors du conditionnement, pour prolonger la durée de conservation des aliments, on recourt fréquemment à des méthodes telles que le conditionnement sous azote et sous atmosphère modifiée. Il est essentiel de contrôler précisément le débit de gaz comme l'azote et le dioxyde de carbone afin de garantir que leur proportion à l'intérieur de l'emballage soit conforme aux exigences et d'empêcher l'oxydation et la détérioration des aliments. La haute précision et la stabilité des capteurs de débit de gaz thermiques répondent aux exigences strictes de contrôle du débit de gaz dans le conditionnement alimentaire. Lors de la transformation des aliments, notamment au four et à la friture, il est nécessaire de contrôler le débit de gaz comme la vapeur et le gaz naturel pour garantir la qualité et le goût des aliments. Les capteurs de débit de gaz thermiques permettent de surveiller et de contrôler précisément le débit de ces gaz en temps réel. De plus, dans les systèmes de ventilation des usines agroalimentaires, ces capteurs peuvent être utilisés pour surveiller le flux d'air, assurant ainsi une bonne qualité d'air dans les ateliers et le respect des normes d'hygiène en matière de production alimentaire.

    Paramètres techniques

    Plage de mesure

    0,1 Nm/s… 120 Nm/s

    Gamme de diamètres de tuyaux

    Type de canalisation (DN10...) "2000 mm

     

    Type insérable (DN50... 4000 mm)

    précision de mesure

    ±1... 2,5 % FS

    Alimentation électrique

    DC24V/AC220≤18W

    Signal de sortie

    Impulsion /4... 20 mA/RS485 (HART), prend en charge 1 ou 2 sorties relais

    Pression de service

    Type de canalisation ≤ 2,5 MPa / Type d'insertion ≤ 4,0 MPa

    vitesse de réponse

    1 seconde

    Température moyenne

    -40... 450°C

    température de stockage

    -20... 65°C

    Affichage sur site

    écran LCD à cristaux liquides

    Niveau de protection

    IP65

    Matériau du corps principal

    Type de pipeline (acier au carbone, acier inoxydable)

     

    Type insérable (acier inoxydable)

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