Interrupteur de débit électronique série FS100

1.Systèmes pneumatiques et hydrauliques

Scénarios d'application

Système pneumatiqueSurveillez les canalisations reliant la sortie du compresseur d'air aux composants pneumatiques afin de garantir une source d'air stable.

Système hydrauliqueInstallé à la sortie de la pompe, sur le circuit de retour d'huile ou à l'extrémité avant des blocs de vannes principales, il surveille l'alimentation en huile sous pression.

fonctions spécifiques

Protection contre la coupure/l'insuffisance de débitSi le débit chute en dessous de la valeur définie en raison d'une rupture de canalisation, d'un blocage ou d'une panne de pompe, le commutateur agira immédiatement pour émettre un signal d'alarme ou d'arrêt, empêchant ainsi le système de fonctionner dans des conditions anormales.

Surveillance du circuit de lubrificationDans le système de lubrification centralisée des machines de grande taille, il est essentiel de vérifier que l'huile lubrifiante parvient correctement à chaque palier, patin et autre paire de frottement. Un débit insuffisant entraîne une défaillance de la lubrification, susceptible d'endommager rapidement l'équipement.

surveillance du circuit de refroidissementPour le refroidisseur d'huile du système hydraulique ou le refroidisseur final du système pneumatique, surveillez le débit de l'eau de refroidissement (ou d'un autre fluide de refroidissement) afin d'assurer la dissipation de la chaleur et d'éviter que la température de l'huile ou de l'air du système ne devienne trop élevée.

2. Détection d'une interruption du débit d'eau dans le système de circulation d'eau

Scénarios d'application

Le tuyau d'appoint d'eau de la tour de refroidissement.

Les canalisations d'entrée/sortie de coEau de refroidissement pour refroidisseurs industriels, échangeurs de chaleur et condenseurs.

Circuits de circulation d'eau internes pour des équipements tels que les appareils laser, les machines de moulage par injection et les systèmes de climatisation centraux.

fonctions spécifiques

Protection des équipements : En cas d'interruption de l'alimentation en eau de refroidissement (panne de pompe, fermeture incorrecte d'une vanne ou colmatage du filtre), les équipements refroidis (lasers, broches, moules, etc.) surchaufferont rapidement, risquant de subir des dommages irréversibles. Le détecteur de débit, en cas d'interruption, se verrouille pour arrêter le fonctionnement des équipements principaux et prévenir tout accident.

Contrôle d'interverrouillage du systèmeIl peut être utilisé pour un démarrage séquentiel. Par exemple, le moteur principal ou le système de chauffage ne peuvent être mis en marche qu'après vérification du bon fonctionnement du débit d'eau de refroidissement.

3. Détection de coupure du fluide de coupe et de l'huile de lubrification

Scénarios d'application

Centres d'usinage/Tours CNC : Surveillance du débit du liquide de refroidissement traversant la broche, des canaux froids internes des outils et des tuyaux de pulvérisation externes.

Machines à rectifire, machines à roder : Suivi de l'approvisionnement en fluide de rectification.

Boîte de vitesses, logement de roulement : Surveillance du système de circulation d'huile de lubrification.

fonctions spécifiques

Garantir la qualité du traitement : Un débit de fluide de coupe insuffisant peut entraîner une mauvaise évacuation des copeaux, une accumulation de chaleur, une qualité de surface médiocre de la pièce, un dépassement des tolérances dimensionnelles et une usure prématurée de l'outil. Le détecteur de débit garantit que le cycle d'usinage ne démarre que lorsque le débit est suffisant.

Avertissement concernant la prévention des obstructions : En particulier pour les fluides de coupe contenant des copeaux fins, une diminution progressive du débit peut indiquer un colmatage du filtre ou une obstruction imminente de la canalisation. Des détecteurs de colmatage peuvent fournir des alertes précoces.

Protection des broches de précision : Les broches à grande vitesse fonctionnent par lubrification à l'huile et aux gaz ou par brouillard d'huile. Une interruption du flux d'huile de lubrification peut entraîner la destruction des roulements de la broche en quelques minutes, provoquant des pertes considérables.

4. Protection contre le ralenti de la pompe

Mécanisme : Le fonctionnement à sec de la pompe (ralenti) désigne la situation où il n'y a pas de fluide ou une quantité insuffisante de fluide à l'intérieur de la pompe pendant son fonctionnement. Cela entraînera :

Incapacité à refroidir : Le fluide lui-même sert de liquide de refroidissement pour la pompe. Au ralenti, la chaleur de friction ne peut se dissiper, ce qui entraîne une forte hausse de la température.

Incapacité à lubrifier : Les joints et les roulements (des pompes centrifuges) nécessitent une lubrification par fluide intermédiaire. Le ralenti entraîne un frottement à sec et une usure rapide.

Cavitation et dommages mécaniques : Le fonctionnement au ralenti d'une pompe centrifuge peut provoquer une cavitation et des vibrations importantes, endommageant la roue et le corps de pompe.

Comment obtenir une protection

Installez le détecteur de débit électronique sur la conduite de sortie de la pompe et réglez une valeur de débit minimale (par exemple, 10 % du débit nominal).

Lorsque la pompe démarre, si le détecteur de débit ne détecte pas un signal dépassant le débit minimum dans le délai imparti, il est déterminé que la pompe tourne au ralenti ou que la sortie est obstruée, et un signal immédiat est envoyé pour arrêter le fonctionnement de la pompe.