Interrupteur de débit électronique série FS210
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description du produit
- Large gamme
Les points de commutation peuvent être réglés ou la plage définie en appuyant sur les touches. D'autres paramètres peuvent également être configurés à l'aide d'un dispositif portable ou d'un ordinateur.
Huit LED affichent la tendance du flux et l'état du commutateur
La sortie relais PNP/NPN est optionnelle.
Le réglage par clé inductive est extrêmement facile à utiliser
- Indice de protection IP67
Structure compacte d'un diamètre de 36 mm
La direction de sortie peut être pivotée de 330°.
Application du produit
Les détecteurs de débit thermique fonctionnent selon le principe de la diffusion thermique et sont composés d'éléments chauffants et d'éléments de détection de température. Lorsque le fluide circule, il absorbe la chaleur des éléments chauffants, ce qui provoque une variation de la différence de température détectée par les éléments de détection. Après traitement par le circuit électronique, cette variation est convertie en un signal de commutation. Ce type de détecteur de débit se caractérise par une haute sensibilité, une réponse rapide et une grande flexibilité de réglage. Il joue un rôle important dans des domaines tels que l'hydraulique/la lubrification, la protection des pompes, les systèmes de refroidissement, les systèmes de ventilation, le traitement de l'eau et la détection des fuites.
1. Système hydraulique/de lubrification
Dans les systèmes hydrauliques, les débitmètres thermoélectroniques contrôlent le débit d'huile hydraulique et garantissent le bon fonctionnement du système. Les systèmes hydrauliques de divers types d'engins de chantier et de machines-outils dépendent de l'huile hydraulique pour la transmission de puissance. Un débit d'huile hydraulique insuffisant ou interrompu peut entraîner un dysfonctionnement, voire des dommages. Le débitmètre thermoélectronique est installé sur la canalisation hydraulique pour surveiller le débit d'huile en temps réel. Dès que le débit descend en dessous du seuil prédéfini, il envoie immédiatement un signal pour déclencher une alarme ou arrêter la pompe hydraulique, évitant ainsi les pannes telles que l'usure et le blocage des composants hydrauliques dues à un manque d'huile. Dans les systèmes de lubrification, qu'il s'agisse du système centralisé des grands équipements industriels ou du système de lubrification à point unique des machines de précision, les débitmètres thermoélectroniques contrôlent l'apport d'huile. Par exemple, dans le système de lubrification du réducteur d'une éolienne, un contrôle précis du débit d'huile permet de réduire l'usure des engrenages et d'allonger la durée de vie de l'équipement. Le détecteur de débit signale rapidement toute anomalie du débit d'huile de lubrification, permettant ainsi au personnel de maintenance de localiser et de résoudre rapidement les problèmes.
2. Protection de la pompe
En tant qu'équipements essentiels au transport des fluides dans la production industrielle, les pompes nécessitent des mesures de protection fiables. Des détecteurs de débit thermoélectroniques peuvent être installés sur les conduites d'entrée et de sortie de la pompe afin de surveiller le débit réel. En cas de dysfonctionnement de la pompe, tel qu'un fonctionnement à sec, une cavitation ou un blocage de la canalisation, entraînant une baisse de débit, le détecteur de débit réagit instantanément en transmettant un signal au système de contrôle. Ce dernier peut alors arrêter automatiquement la pompe ou démarrer une pompe de secours afin de prévenir tout dommage dû à un fonctionnement à sec ou à une surcharge. Dans des secteurs tels que la chimie et le pétrole, les fluides transportés présentent souvent des caractéristiques telles que la corrosivité, l'inflammabilité et l'explosivité. Une pompe endommagée peut engendrer des accidents graves. Les détecteurs de débit thermoélectroniques assurent une protection fiable des pompes et garantissent la sécurité de la production.
3. Système de refroidissement
Dans les systèmes de refroidissement, des débitmètres thermoélectroniques contrôlent le débit du fluide ou du gaz réfrigérant. Dans les centres de données, la chaleur générée par le fonctionnement d'un grand nombre de serveurs doit être dissipée par le système de refroidissement. Les débitmètres thermoélectroniques surveillent le débit du fluide dans les canalisations afin de garantir le bon fonctionnement des dispositifs de dissipation thermique et de maintenir une température de fonctionnement stable des serveurs. Dans le système de refroidissement d'un moteur automobile, le débitmètre contrôle le débit du fluide en temps réel. En cas de débit insuffisant, il alerte immédiatement le conducteur ou active automatiquement le système d'alarme pour éviter toute surchauffe du moteur. Pour le refroidissement des équipements à haute température dans la production industrielle, tels que les fours sidérurgiques dans l'industrie métallurgique et la dissipation thermique des appareils électroniques, les débitmètres thermoélectroniques assurent un débit stable du fluide de refroidissement, améliorant ainsi la fiabilité et la durée de vie des équipements.
4. Système de ventilation
Le système de ventilation est responsable de la régulation de la qualité de l'air intérieur et de la température ambiante, et le débitmètre thermoélectronique joue un rôle essentiel à cet égard. Dans les systèmes de ventilation des grands bâtiments commerciaux, des parkings souterrains, des usines et autres lieux industriels, les débitmètres surveillent le flux d'air afin de garantir une ventilation conforme aux exigences. En cas d'obstruction d'une gaine de ventilation, de dysfonctionnement d'un ventilateur, etc., entraînant une diminution du débit d'air, le débitmètre envoie un signal. Le système de contrôle peut alors démarrer le ventilateur de secours ou déclencher une alarme pour assurer la circulation de l'air intérieur et la sécurité du personnel. Dans certains environnements aux exigences extrêmement strictes en matière de qualité de l'air, tels que les blocs opératoires et les laboratoires pharmaceutiques, les débitmètres thermoélectroniques contrôlent avec précision l'apport d'air frais et le flux de circulation, maintenant ainsi un environnement intérieur sain.
5. Traitement de l'eau
Dans le processus de traitement de l'eau, des détecteurs de débit thermoélectroniques sont utilisés à plusieurs étapes. Dans le système d'aération de la station d'épuration, le débit d'air est contrôlé afin de garantir un apport suffisant en oxygène aux micro-organismes du procédé de traitement des boues activées et d'améliorer l'efficacité du traitement. En cas d'anomalie du débit d'air, le détecteur de débit émet un signal d'alerte immédiat, permettant ainsi au personnel d'ajuster les paramètres de fonctionnement de l'équipement d'aération. Lors du dosage de la solution chimique pour le traitement de l'eau potable, le débit est contrôlé afin de garantir un ajout précis et proportionnel des produits chimiques et d'assurer une désinfection et une purification efficaces. De plus, dans le réseau de distribution d'eau, le détecteur de débit permet de contrôler le débit d'eau dans la canalisation, ce qui est utilisé pour le diagnostic des pannes et la régulation du débit. En cas de variation soudaine de débit due à une fuite dans la canalisation ou à d'autres causes, une alarme est immédiatement déclenchée, facilitant ainsi la localisation et la réparation rapides du problème.
6. Détection des fuites
Les détecteurs de débit thermoélectroniques jouent un rôle crucial dans la détection des fuites grâce à leur haute sensibilité. Dans les oléoducs et gazoducs, même une fuite minime peut engendrer des pertes économiques considérables et des risques importants pour la sécurité. Installés aux points névralgiques du réseau, ces détecteurs surveillent le débit en temps réel. En cas de fuite, le débit en aval présente des variations anormales. Dès que le détecteur repère ce changement soudain, il émet une alarme, permettant ainsi au personnel d'identifier rapidement la fuite et d'intervenir. Dans les systèmes de transport de gaz et de liquides des équipements industriels, les détecteurs de débit thermoélectroniques contribuent également à la détection des fuites, garantissant ainsi le fonctionnement sûr et stable du système.
Paramètres techniques
Plage de mesure | |
Eau | 1… 150 cm/s (La valeur d'affichage par défaut est calibrée avec de l'eau ; d'autres milieux sont spécifiés.) |
Huile | 3... 300 cm/s |
Air | 20... 2000 cm/s |
Moyen mesuré | eau, huile, gaz et autres fluides compatibles avec les matériaux en acier inoxydable |
Répétabilité | 1 % à 1,5 m/s |
Résistance à la pression | 100 bars (300 bars en option) |
Temps d'initialisation | 1... 8s |
temps de réponse | Valeur typique : 2 secondes |
tension d'alimentation | 12-30 Vcc |
Consommation de courant à vide | ≤ 40 mA sous alimentation 24 Vcc |
Sortie de commutation (normalement ouverte + normalement fermée) | |
Type de sortie | Relais PNP/NPN (en option) / Normalement ouvert et normalement fermé (réglable) |
capacité de charge | 500 mA lorsqu'il est alimenté par 24 Vcc (types NPN et PNP) |
24 Vcc/1 A (Type relais) | |
Protection du câblage | protection contre l'inversion de phase, les surcharges et les courts-circuits |
Afficher | |
Conception | 3 LED rouges (débit |
Une LED jaune (débit = point de commutation) | |
Quatre LED vertes (débit > point de commutation) | |
Température | |
Température de fonctionnement/stockage | -40... 85°C |
Température moyenne | -20... 85°C |
Matériels | |
Coquille | acier inoxydable 304 |
Sonde | Acier inoxydable 304 / Acier inoxydable 306L |
Niveau de protection | IP67 |
Mode d'apparence | Connecteur M12*1 |




