Transmetteur de pression en silicium diffusé PM242

3. Forte capacité anti-interférences : Elle peut résister efficacement à l'influence de diverses sources d'interférences externes telles que les interférences électromagnétiques et les vibrations mécaniques, assurant la transmission et le traitement précis des signaux de mesure, maintenant des performances de mesure stables et fournissant des résultats de mesure précis même dans des environnements complexes et difficiles.

4. Précision et répétabilité extrêmement élevées : La précision atteint 0,2 et 0,5 degré, ce qui permet de capturer avec exactitude les variations de pression lors de la mesure, avec une erreur de mesure extrêmement faible. Par ailleurs, la répétabilité est excellente. Autrement dit, la mesure répétée d’une même valeur de pression donne des résultats extrêmement similaires, ce qui témoigne de la cohérence et de la fiabilité des mesures du capteur et constitue une garantie solide pour les applications de mesure de haute précision.

5. Excellente résistance à la corrosion de l'interface de mesure : L'interface de mesure présente une excellente résistance à la corrosion et supporte l'érosion causée par divers milieux corrosifs. Que ce soit en milieu industriel (contenant des substances chimiques) ou dans des conditions naturelles difficiles (humidité, embruns salins), elle préserve son intégrité et la stabilité de ses performances, prolonge la durée de vie du capteur et réduit les coûts de maintenance.

L'application des transmetteurs de pression en silicium diffusé dans le contrôle des procédés, le contrôle environnemental, les équipements hydrauliques et pneumatiques, les servovalves et les entraînements, les produits chimiques et l'industrie chimique, les instruments médicaux, etc.

1. Contrôle des processus

Scénarios d'application : Surveillance de la pression des procédés dans des industries telles que la pétrochimie, la pharmacie, l'agroalimentaire, etc.

Fonction : Surveillance en temps réel de la pression dans les canalisations, les réacteurs et les réservoirs de stockage afin de garantir la stabilité des paramètres de processus.

2. Contrôle environnemental

Scénarios d'application : Surveillance de la pression environnementale pour les systèmes CVC, les salles blanches, les serres, etc.

Fonction : Réguler le flux d'air et maintenir une différence de pression (par exemple, la prévention de la poussière par pression positive dans les salles blanches).

3. Équipements hydrauliques et pneumatiques

Scénarios d'application : Systèmes hydrauliques pour engins de chantier, machines de moulage par injection, compresseurs, etc.

Fonction : Surveiller la pression d'huile hydraulique/d'air pour optimiser le rendement de l'équipement.

4. Servovalves et systèmes d'entraînement

Scénarios d'application : Lignes de production automatisées, contrôle des articulations de robots.

Fonction : Fournir des signaux de retour de pression pour réaliser une régulation en boucle fermée.

5. Industrie chimique et du génie chimique

Scénario d'application : Mesure de la pression des acides forts, des bases fortes ou des milieux corrosifs.

Fonction : Surveiller le processus de réaction afin d'éviter les fuites ou les surpressions.