KATU SENSOR | Sensor de posición dixital de presión diferencial PS710

Calcula o caudal de fluído medindo a presión diferencial xerada por dispositivos de estrangulación como placas de orificios e tubos Venturi. Cando se combina cunha saída dixital, pódese integrar facilmente en sistemas DCS ou PLC para unha monitorización e acumulación precisas do caudal.

Nun recipiente selado, a altura do nivel do líquido pódese determinar medindo a diferenza de presión entre a parte inferior e a superior (ou o espazo da fase gasosa) do recipiente. Os sensores dixitais proporcionan sinais dixitais lineais directos correspondentes ao nivel do líquido, que se usan para a monitorización do tanque de almacenamento, o control do bloqueo da bomba-válvula e aplicacións similares.

A un nivel de líquido constante, as variacións na presión diferencial reflicten os cambios na densidade do líquido e empréganse habitualmente en procesos que requiren monitorización da concentración da solución.

Ao medir a presión diferencial antes e despois do filtro, actívase unha alarma cando se supera un limiar preestablecido para indicar a necesidade de limpar ou substituír o elemento filtrante, garantindo a seguridade do sistema.

Ao medir a diferenza de presión a través do pistón, pódese determinar indirectamente a posición do pistón ou se alcanzou a posición desexada. A saída dixital facilita a comunicación cun ordenador central, o que permite o control en bucle pechado.

Mide a diferenza de presión nos compoñentes actuadores causada por variacións de carga; cando a presión diferencial supera o limiar de seguridade, o sistema activa automaticamente unha alarma ou apágase.

Nas válvulas pneumáticas ou hidráulicas, a retroalimentación de presión diferencial controla con precisión a posición do núcleo da válvula para lograr unha regulación precisa do caudal ou da presión.

Medindo a presión diferencial antes e despois do DPF, determínase a gravidade do seu bloqueo; se a presión supera o limiar, actívase un programa de rexeneración.

Monitoriza a presión diferencial antes e despois da válvula EGR para controlar con precisión a taxa de recirculación dos gases de escape.

Ao medir a diferenza de presión entre o interior do airbag e o ambiente exterior, determina indirectamente a altura (posición) do vehículo e axusta automaticamente a rixidez da suspensión.

Nos condutos de ventilación, o fluxo de aire calcúlase medindo a presión diferencial a través dun tubo de Pitot ou dunha boquilla de fluxo, que se usa para controlar os sistemas VAV (volume de aire variable).

Manter unha lixeira presión positiva ou negativa entre a sala limpa, o quirófano ou o laboratorio e as zonas adxacentes para evitar a contaminación cruzada.

Do mesmo xeito que nas aplicacións industriais, monitoriza a presión diferencial a través do filtro da unidade de aire acondicionado e alerta cando é necesario substituílo.

Mide con precisión a presión diferencial do fluxo de aire para monitorizar e regular o volume de ventilación do paciente.

No sistema de subministración de gas, a presión diferencial é monitorizada para garantir que o gas se subministre ao caudal establecido.

Garante o mantemento do gradiente de presión requirido en zonas críticas para garantir a seguridade operativa.

Nas estacións meteorolóxicas, a velocidade do vento mídese mediante dispositivos especializados de detección de presión diferencial.

Ao monitorizar a diferenza de presión nos oleodutos e gasodutos de longa distancia, pódense identificar os lugares de fugas.

Calcula a profundidade da auga medindo a diferenza de presión entre a superficie da auga e o fondo mariño (ou atmosfera), utilízase para a monitorización hidrolóxica.