Aplicación de sensores de fluxo electromagnéticos na industria das baterías de litio

O proceso inicial das baterías de litio implica principalmente a síntese e preparación de materiais de eléctrodos. Durante esta etapa, hai unha gran cantidade de transporte e dosificación de solucións de ácidos, bases e sales, o que a converte na sección máis densamente aplicada para os medidores de caudal electromagnéticos.

Na produción de precursores ternarios (NCM/NCA), é necesario introducir continuamente no recipiente de reacción solucións salinas como o sulfato de níquel, o sulfato de cobalto e o sulfato de manganeso en proporcións estritas para as reaccións de coprecipitación con sosa cáustica líquida e auga de amoníaco.

A produción de fosfato de ferro e litio implica a mestura e reacción de materias primas como o carbonato de litio, o ácido fosfórico e os sales de ferro.

Medición do fluxo de alimentación de materia prima: O medidor de fluxo electromagnético mide con precisión o fluxo de alimentación de diversas materias primas e devolve os datos ao sistema de control automático para lograr un axuste en bucle pechado da proporción.

Monitorización do fluxo de líquido de reacción: Nos procesos de sinterización e moenda de bolas, os reactivos deben mesturarse completamente. O medidor de fluxo electromagnético monitoriza o fluxo do líquido de reacción para garantir a uniformidade da mestura de oxidantes, redutores e materiais principais, mellorando así a consistencia e a eficiencia do proceso do produto.

Medición de solventes: Na preparación de materiais para eléctrodos positivos e negativos, adoita empregarse NMP, auga desionizada e outros solventes. O medidor de caudal electromagnético pódese empregar para monitorizar o uso de solventes no proceso de produción para lograr a contabilidade de custos e a monitorización do proceso.

Disolución de metais e transporte en tanques: Para o transporte de líquidos de materiais en seccións como tanques de disolución de metais, tanques de líquidos de cobalto, tanques de solucións metálicas, tanques de auga de amoníaco e tanques de sosa cáustica, o medidor de caudal electromagnético é responsable da monitorización do caudal e do control do proceso.

O electrolito é o "sangue" das baterías de litio e o seu proceso de preparación require unha resistencia á corrosión e unha precisión extremadamente altas para a medición do fluxo.

Dosificación de electrólitos: Na extracción de litio metálico ou sales de litio, o medidor de fluxo electromagnético úsase para medir o fluxo de solventes e líquidos de reacción na tubaxe para garantir un control preciso do proceso.

Medición de solventes e aditivos: O electrolito está composto de sales de litio, solventes orgánicos e aditivos. A medición precisa de varios compoñentes afecta directamente á xanela electroquímica e á condutividade iónica do electrolito. O medidor de fluxo electromagnético, debido á súa resistencia á corrosión, úsase amplamente para a medición do fluxo de varios electrolitos e solventes.

Monitorización da auga de refrixeración: As liñas de produción de materiais para baterías e os talleres de montaxe de celas requiren unha gran cantidade de auga de refrixeración para manter as temperaturas do proceso. O medidor de fluxo electromagnético úsase para controlar o fluxo de auga de refrixeración circulante, combinado con bombas de frecuencia variable para lograr o subministro de enerxía baixo demanda, reducindo o consumo de enerxía.

Transporte por auga pura: A auga pura de proceso é un material auxiliar importante para a produción de baterías de litio, que se emprega para a limpeza e o dosificación. O medidor de caudal electromagnético é axeitado para a medición do caudal en tubaxes de transporte de auga pura debido ás súas características non contaminantes e de alta precisión.

O proceso de produción de baterías de litio xera augas residuais complexas que conteñen ións metálicos, substancias ácidas e alcalinas e solventes orgánicos.

Monitorización de vertidos de augas residuais: No taller de tratamento de augas residuais, estas conteñen unha gran cantidade de ións metálicos e partículas sólidas, e son altamente corrosivas. O medidor de caudal electromagnético non ten compoñentes que dificulten o fluxo de fluído no seu interior e adáptase a medios que conteñan partículas sólidas, sendo capaz de medir con precisión o fluxo de augas residuais e proporcionar datos precisos para os procesos de tratamento posteriores, garantindo o cumprimento das normas de vertido.

Control do proceso de tratamento de augas residuais: En cada sección do proceso do sistema de tratamento de augas residuais (como a neutralización, a floculación e a sedimentación), o caudalímetro electromagnético utilízase para monitorizar o fluxo de materiais entre cada tanque e a dosificación dos produtos químicos de tratamento, conseguindo un control automático do proceso de tratamento.

Principio técnico: Adoptando a tecnoloxía de regulación dinámica de potencia, o mecanismo de suspensión a nivel de chip actívase só durante a recollida de datos, combinado cun algoritmo de frecuencia de mostraxe adaptativa, o consumo de corrente nun estado estacionario baixa ao nivel de microamperios -1. O módulo de fonte de alimentación composto integrado (unha batería de cloruro de bisulfato de litio de alto rendemento e un supercondensador que forman unha unidade de potencia híbrida) pode soportar un funcionamento continuo durante varios anos.

Escenarios de aplicación: Adecuado para a monitorización de tubaxes en zonas de fábricas remotas, a calibración temporal do fluxo de tubaxes e os proxectos de renovación de fábricas antigas.

IoT intelixente: Ao integrar funcións de transmisión sen fíos GSM/GPRS/NB-IoT/LoRa, pode conseguir a recollida remota de datos, alarmas anormais e avisos do nivel da batería.

Vantaxes técnicas: Ao adoptar tecnoloxía de instalación non intrusiva, pode lograr unha apertura que soporte presión e unha instalación sen peche, mellorando significativamente a eficiencia da construción.

Escenarios aplicables: Úsase principalmente en puntos de monitorización de gran diámetro e baixa demanda, como grandes tubaxes de auga circulante e saídas de descarga total de augas residuais.

Sensor de fluxo electromagnético FM260