Transmisor de presión diferencial intelixente PM800C

O transmisor intelixente de presión diferencial PM800C toma o deseño de circuítos totalmente dixitais como núcleo, subvertendo os límites de rendemento dos circuítos analóxicos tradicionais. Equipado con chips ASIC de alta precisión e tecnoloxía avanzada de procesamento de sinais dixitais (DSP), é como implantar un "cerebro intelixente" no dispositivo. Non só pode alcanzar ≤±0,1 % FS, incluíndo precisión non lineal, histérese, desprazamento cero e desviación do punto a escala completa, senón que tamén pode soportar desprazamentos a longo prazo en ambientes con rango de temperatura extremo de -20 ℃ a 80 ℃. ≤±0,1 FS Esta excelente estabilidade garante que o PM800C permaneza preciso e fiable durante o funcionamento continuo a longo prazo, establecendo un novo punto de referencia para a precisión no campo da medición e o control industrial. En termos de comunicación e xestión de datos, o PM800C tamén ten un rendemento excepcional. Está equipado con saídas duplas de 4-20 mA e protocolo HART, o que permite unha integración perfecta en sistemas de control convencionais como DCS e PLC, e unha fácil integración en redes de automatización industrial. Desde a monitorización da presión diferencial de tubaxes de alta presión na industria petroquímica ata o control preciso do nivel de líquido en talleres limpos nos campos alimentario e farmacéutico; desde a detección de presión en fornos de alta temperatura na industria metalúrxica ata a medición de fluxo en proxectos de conservación de auga, o transmisor de presión diferencial intelixente PM800C, coas súas características altamente integradas e intelixentes, ofrece solucións integrales e altamente fiables de medición e control de presión para diversas condicións de traballo complexas. Tanto se se trata dunha instalación industrial hostil como dun ambiente de laboratorio preciso, o PM800C pode adaptarse con precisión e converterse nun asistente fiable e capaz para os enxeñeiros.

Refinería de petróleo

Torre de destilación atmosférica e ao baleiro: usar un transmisor de presión diferencial para medir a caída de presión entre as bandexas (para determinar a eficiencia/bloqueo da bandexa) (aplicación de presión diferencial) e medir o caudal de alimentación a través das placas de orificios (aplicación de fluxo). Control do caudal de alimentación do reactor (aplicación de fluxo). Medición do nivel de líquido do separador de alta presión (requírese a proba de explosións e alta presión) (aplicación do nivel de líquido). Monitorización da diferenza de presión (monitorización do bloqueo) dos filtros clave de saída da bomba. Todos requiren certificación a proba de explosións.

Planta química (cloro-álcali):

Célula electrolítica: monitorización da presión diferencial entre as cámaras do ánodo e o cátodo (para evitar danos na membrana) (monitorización clave da presión diferencial). Nivel de líquido do tanque de almacenamento de líquido salmoira/álcali (aplicación de nivel de líquido). Fluxo da tubaxe de transmisión de gas cloro/hidróxeno (placa de orificios + presión diferencial) (aplicación de fluxo). O proceso implica hidróxeno e ten requisitos estritos a proba de explosións.

central térmica

Caldeira: Medición do nivel de auga no tambor (un dos parámetros de seguridade máis críticos, a miúdo mediante medición redundante de presión diferencial) (aplicación de nivel de líquido). Caudal de aire primario/aire secundario (anuba do conduto + presión diferencial) (aplicación de fluxo). Presión negativa no forno (lixeira presión diferencial, que é crucial para a seguridade da combustión) (aplicación de presión diferencial). Monitorización da presión diferencial do prequentador de aire (para determinar a acumulación de cinza e o bloqueo) (monitorización do bloqueo). Presión diferencial na entrada e saída do muíño de carbón (que reflicte a finura do carbón pulverizado e a carga) (aplicación de presión diferencial).

Fábrica farmacéutica (síntese de API):

Reactor: Medición do nivel de líquido nun reactor pechado (presión diferencial de dobre brida ou brida simple + compensación de fase gasosa) (aplicación de nivel de líquido). Control do fluxo de alimentación de solventes (os medidores de fluxo másico son caros e os tipos de presión diferencial úsanse para puntos de fluxo non críticos ou grandes) (aplicacións de fluxo). A área de reacción implica solventes inflamables como etanol e acetona, e requírese a certificación a proba de explosións. Monitorización da presión diferencial do filtro do sistema CIP (monitorización de obstrucións).

planta de tratamento de augas residuais

Tanque de reacción biolóxica: monitorización da presión diferencial da rede de aireación (para determinar se o cabezal de aireación está obstruído ou se o soprador está avariado) (monitorización de obstrucións/rendemento). Medición do caudal da tubaxe de entrada (medidor de caudal de canal aberto ou de tubaxe, algúns usan presión diferencial) (aplicación de caudal). Nivel de líquido do tanque de almacenamento de lodos (aplicación de nivel de líquido). Presión/nivel de líquido do tanque de biogás (o biogás é inflamable, requírese protección contra explosións) (aplicación de presión/nivel de líquido).