Sensor de presión electrónico a proba de explosións PM800S
Aplicación do produto
Petróleo, gas natural e refinación:
Sitio da boca do pozo/estación: visualización in situ da presión na boca do pozo, a presión do separador, a presión de saída da bomba e a presión entre etapas do compresor (zonas a proba de explosións como a Zona 1/2).
Área do tanque de almacenamento: Mostra a presión da fase gasosa do tanque de almacenamento e a presión da rede de auga contra incendios (confirmación local do estado da presión).
Zona de carga e descarga: Vixía a presión dos brazos de carga e descarga ou das tubaxes de colo de cisne para garantir un funcionamento seguro.
Depósito dispensador da tocha: visualización local da contrapresión.
Bypass da válvula de chave: monitorizar os cambios de presión in situ durante a regulación.
Enxeñaría Química e Farmacéutica
Reactor/recipiente a presión: visualización in situ da presión de funcionamento (especialmente en zonas de proceso a proba de explosións), o que facilita a monitorización do estado da reacción por parte do operador.
Tanque de almacenamento de solventes e bomba de transferencia: Mostrar a presión do tanque e a presión de saída da bomba (con solventes inflamables, requírese protección contra explosións).
Grupo de filtros: Mostra localmente a diferenza de presión entre a entrada e a saída para determinar o grao de bloqueo e a substitución da guía.
Servizos públicos: Confirmación in situ da presión das tubaxes de derivación de aire, nitróxeno e vapor para instrumentos (especialmente preto dos puntos de consumo de gas).
Sistema CIP/SIP: Na área de limpeza/esterilización con requisitos a proba de explosións, mostra a presión da bomba de limpeza ou do vapor.
Electricidade (enerxía térmica, enerxía nuclear, novas enerxías):
Localización da sala de caldeiras: Mostrar a presión da auga de alimentación, a presión do fuelóleo/gas e a presión do vapor auxiliar (puntos de inspección).
Plataforma de turbinas de vapor: monitorización local da presión do aceite lubricante, da presión do aceite de control (aceite EH) e da presión do vapor do selo do eixe.
Estación de aire comprimido: visualización in situ da presión do tanque de almacenamento de aire e da presión de entrada e saída do secador (os requisitos a proba de explosión dependen do ambiente).
Xerador diésel: Mostra a presión do combustible e a presión do aceite lubricante (para a posta en marcha e a monitorización do funcionamento).
Explotación e transporte de xacementos de petróleo e gas:
Xunto ao armario RTU/PLC no lugar do pozo: Mostrar a presión do aceite e a presión da carcasa na boca do pozo.
Estación de recollida e transporte: monitorización in situ da presión do separador, da presión do dispositivo de medición e da presión da bomba de transferencia externa.
Sala de bombas de inxección de auga/inxección de polímeros: Mostra a presión de saída da bomba e a presión da tubaxe principal.
Fabricación de maquinaria e industria de procesos
Estación hidráulica: Aplicación principal! Visualización local da presión do sistema principal, a presión de control e a presión de lubricación (esencial para a depuración, o funcionamento e o diagnóstico de avarías).
Sistema pneumático: Mostra a presión da tubaxe principal e dos actuadores pneumáticos clave (cilindros, motores pneumáticos).
Máquinas de moldeo por inxección/máquinas de fundición a presión: monitorización in situ da forza de peche, presión de inxección e presión de retención (para facilitar o funcionamento do axustador da máquina).
Banco de probas: Ofrece lecturas de presión locais intuitivas durante as probas de rendemento de produtos (bombas, válvulas, recipientes a presión).
Fornos e estufas industriais: Mostran a presión do gas e a presión do aire de apoio á combustión (para o axuste da combustión in situ).
Tratamento de augas e protección ambiental
Estación de bombeo: visualización in situ da presión de entrada e saída da bomba de auga e da presión da tubaxe principal (especialmente en salas de bombas subterráneas ou remotas).
Sistema de dosificación: Mostra a presión de saída da bomba dosificadora.
Sistema de tratamento por membrana: Monitorizar as presións de entrada e saída da bomba de alta presión de ósmose inversa (RO) (confirmar o estado de funcionamento localmente).
Sistema de biogás: Mostra a presión da torre de desulfuración e do tanque de almacenamento de gas (o biogás é inflamable e require protección contra explosións).
Estación de reabastecemento de GNL/GNC
Tanque de almacenamento: Mostra a presión do tanque de almacenamento de GNL.
Bomba/Compresor: Monitorización in situ da presión de saída da bomba de presión e do compresor.
Máquina de recheo de gas: a presión da tubaxe móstrase xunto ao equipo (durante a posta en servizo e o mantemento).
Minería e transporte de materiais
Equipamento subterráneo: Mostrar a presión de apoio hidráulico, a presión da perforadora e a presión dos condutos de ventilación (requírese protección contra explosións de alta calidade).
Sistema de eliminación de po: monitorización in situ da presión do ventilador e da diferenza de presión do filtro de manga.
Bomba de transferencia de lodos: Mostra a presión de saída.
Parámetros técnicos
Tensión de subministración | 12... 36 V CC |
Consumo de corrente sen carga | Máximo 30 mA, alimentado por 24 V CC |
Saída de interruptor | |
Tipo de saída | PNP/NPN conmutable, normalmente aberto/normalmente pechado axustable |
Corrente de saída de S1 e S2 | |
Tempo de resposta | 0,01 a 2 segundos (predeterminado de fábrica) |
Precisión do interruptor | Rango ≤±0,5% |
Saída analóxica de tipo actual | Rango ≤±0,5% |
Tipo de saída | 4... Pódese configurar 20 mA/0-5 V/1-10 V |
Cargar RA | ≤500Ω |
Linealidade | Rango ≤0,5% |
Protección do cableado | Protección de fase inversa, sobrecarga, sección |
Pantalla | |
Deseño | LED vermello de alto brillo de 4 díxitos e 8 mm |
Rango de visualización | -1999... 9999 |
Precisión | Rango ≤±0,5% |
Estabilidade (deriva anual) | Rango de ≤±0,3% |
Ttemperatura | |
Temperatura media | -20... 85 °C |
Temperatura ambiente | -20... 80 °C |
Temperatura de almacenamento | -30... 80 °C |
Materiais | |
Cuncha | Aluminio fundido |
Parte de contacto media | Aceiro inoxidable 304 |
Clase de protección | EX d II C T6 Gb |



