प्रवाह सेंसर
हाइड्रोलिक सिस्टम में तेल के संचलन प्रवाह की निगरानी करें, तेल पंप की कार्यशील स्थिति का निर्धारण करें और यह सुनिश्चित करें कि पाइपलाइनें अवरुद्ध तो नहीं हैं, और सक्रियण घटकों (जैसे हाइड्रोलिक सिलेंडर और हाइड्रोलिक मोटर) के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करें।
स्नेहन प्रणाली में, चिकनाई वाले तेल के प्रवाह को मापें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण के घर्षण वाले हिस्से (जैसे बियरिंग और गियर) पूरी तरह से चिकनाईयुक्त हों और घिसाव कम हो।
दाबानुकूलित संवेदक
हाइड्रोलिक प्रणाली में, मुख्य तेल परिपथ और शाखा तेल परिपथ के दबाव की निगरानी करें ताकि अत्यधिक उच्च दबाव के कारण घटकों को होने वाली क्षति या अत्यधिक कम दबाव के कारण अपर्याप्त शक्ति को रोका जा सके।
स्नेहन प्रणाली में, तेल आपूर्ति दबाव की निगरानी करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि चिकनाई वाला तेल प्रतिरोध को पार कर स्नेहन बिंदु तक पहुंच सके, विशेष रूप से लंबी दूरी या उच्च भार वाले उपकरणों के लिए।
तापमान संवेदक
हाइड्रोलिक तेल और लुब्रिकेटिंग तेल का तापमान मापें। यदि तापमान बहुत अधिक हो, तो तेल की चिपचिपाहट कम होने और उसके प्रदर्शन में गिरावट आने से बचाने के लिए कूलिंग सिस्टम (जैसे रेडिएटर और कूलिंग फैन) चालू करें।
तापमान में परिवर्तन के माध्यम से उपकरण की घर्षण स्थिति का आकलन करें। तापमान में असामान्य वृद्धि किसी घटक के घिसने या खराब स्नेहन का संकेत दे सकती है, और समय पर चेतावनी जारी कर सकती है।
तरल स्तर सेंसर
हाइड्रोलिक तेल टैंक और लुब्रिकेटिंग तेल टैंक में तरल स्तर की निगरानी करें। जब ये स्तर बहुत कम हो जाएं, तो तेल पंप को खाली होने और कैविटेशन क्षति से बचाने के लिए तेल भरने का ध्यान रखें।
कुछ प्रणालियों में, तेल रिसाव की खराबी का पता अप्रत्यक्ष रूप से तरल स्तर में परिवर्तन के माध्यम से लगाया जाता है, जिससे प्रणाली की विश्वसनीयता बढ़ती है।