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हाइड्रोलिक/न्यूमेटिक दबाव मापन और नियंत्रण
I. हाइड्रोलिक प्रणालियों में अनुप्रयोग:
हाइड्रोलिक प्रणालियों में, सेंसर मुख्य रूप से दबाव में उतार-चढ़ाव से संबंधित मुद्दों, जैसे ऊर्जा खपत, हानि और सुरक्षा खतरों का समाधान करते हैं।
पंप आउटलेट या वाल्व ब्लॉक पर सेंसर लगाए जाते हैं, जो 4-20mA सिग्नल को PLC या फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर को वापस भेजते हैं। उदाहरण के लिए, एक स्थिर दबाव प्रणाली में, मोटर की गति का वास्तविक समय में समायोजन ऊर्जा खपत को 25% से अधिक कम कर सकता है, जबकि इंजेक्शन दबाव को नियंत्रित करने से उत्पाद की गुणवत्ता दर 92% से बढ़कर 98.5% हो सकती है।
हाइड्रोलिक सिस्टम के चालू और बंद होने के दौरान, "वॉटर हैमर इफ़ेक्ट" हो सकता है, जिससे पाइपलाइन को नुकसान पहुँच सकता है। सेंसर की प्रतिक्रिया गति 1 मिलीसेकंड या उससे कम होनी चाहिए और उनमें तात्कालिक उच्च दबाव को पकड़ने और सुरक्षा इंटरलॉक को सक्रिय करने या उपकरण को बंद करने के लिए ओवरलोड क्षमता होनी चाहिए।
दबाव के अंतर की निगरानी करके फिल्टर में रुकावट का पता लगाया जा सकता है; यदि दबाव बनने में लगने वाला समय बढ़ जाता है, तो यह आंतरिक रिसाव या पंप के घिसाव का संकेत देता है, जिससे रखरखाव के बाद की मरम्मत को पूर्वानुमानित रखरखाव में बदला जा सकता है।
II. वायवीय प्रणालियों में अनुप्रयोग
न्यूमेटिक सिस्टम स्वच्छता और गति पर केंद्रित होते हैं। सेंसर मुख्य रूप से वैक्यूम ग्रैस्पिंग और फ्लो कंट्रोल में उपयोग किए जाते हैं।
रोबोट पैलेटाइजिंग या इंजेक्शन पार्ट रिट्रीवल में, वैक्यूम स्तर की निगरानी के लिए सेंसर सीधे सक्शन कप के पास लगाए जाते हैं। दबाव निर्धारित सीमा तक पहुंचने पर ही सिस्टम रोबोट को आगे बढ़ने की अनुमति देता है, जिससे सामग्री को बीच में गिरने से प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
संपीड़ित हवा की लागत अधिक होती है। सेंसर वायु पथ में दबाव में गिरावट की दर की निगरानी कर सकते हैं। यदि दबाव बनाए रखने के चरण के दौरान दबाव तेजी से गिरता है, तो सिस्टम रिसाव बिंदु की उपस्थिति का पता लगाएगा और अलार्म बजाएगा।
सटीक असेंबली में, सटीक घटकों (जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटक या कांच के उत्पाद) को नुकसान से बचाने के लिए आउटपुट बल के क्लोज्ड-लूप नियंत्रण का उपयोग किया जाता है।
III. विशेष परिस्थितियाँ और कठोर वातावरण
हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक सिस्टम अक्सर अत्यधिक कठिन वातावरण में होते हैं, जो सेंसर पर विशेष आवश्यकताएं लागू करते हैं।
जैसे कि इस्पात मिलों की निरंतर ढलाई मशीनें या खनन मशीनरी, ऐसे वातावरण में उच्च तापमान, कंपन और तेल के धब्बे मौजूद होते हैं। विश्वसनीय डेटा सुनिश्चित करने के लिए सेंसर में IP69K सुरक्षा स्तर, स्टेनलेस स्टील का आवरण और -40°C से 125°C तक की व्यापक तापमान सीमा होनी चाहिए, साथ ही कुल त्रुटि बैंड (TEB) को ±2% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
पेट्रोकेमिकल या कोयला खनन अनुप्रयोगों में, विस्फोटों को रोकने के लिए आंतरिक रूप से सुरक्षित (Ex ia) सेंसर का उपयोग किया जाता है; खाद्य और फार्मास्युटिकल उद्योगों में, सफाई को आसान बनाने के लिए बिना किसी छिपे हुए कोने और जंग प्रतिरोधी स्वच्छता इंटरफेस की आवश्यकता होती है।
