Inteligentni odašiljač tlaka serije PM800A

- Korišteni su visokostabilni kompozitni silicijski senzori

- Širok raspon mjerenja od 0-0,5 kPa do 100 MPa

- Dvožični sustav, analogni izlaz 4-20mA, digitalna komunikacija HART® protokolom

- Pametna LCD glava mjerača s tekućim kristalima ima pozadinsko osvjetljenje

- Ima daljinski prijenos i lokalno podešavanje nulte točke i raspona

- Potpuni raspon varijanti, visoka preciznost i dobra stabilnost

- Konstrukcija kućišta otporna na plamen ima snažnu otpornost na smetnje uzrokovane pretvorbom frekvencije

- Zaštita od preopterećenja visokim statičkim tlakom

- Nema mehaničkih komponenti prijenosa te je otporan na udarce i izdržljiv

- Dizajn kruga za zaštitu od prenapona

1. Nafta i plin (Uzvodni, Srednji, Nizvodni)

Praćenje tlaka na glavi bušotine/u bušotini: Praćenje tlaka na glavi bušotine i tlaka u bušotini naftnih i plinskih bušotina u stvarnom vremenu (potrebni su posebni modeli), optimiziranje učinkovitosti proizvodnje i predviđanje dinamike ležišta.

Regulacija tlaka separatora nafte i plina: Precizno kontrolirajte radni tlak separatora kako biste osigurali učinkovito odvajanje nafte, plina i vode.

Naftovod/plinovod

Praćenje tlaka u glavnim cjevovodima: Osigurati da cjevovodi rade pod sigurnim tlakom i otkriti curenja (nenormalne padove tlaka).

Regulacija tlaka u stanici: Koristi se za praćenje i regulaciju ulaznog i izlaznog tlaka crpnih i kompresorskih stanica radi zaštite opreme.

Praćenje uređaja za pročišćavanje: Pozicioniranje se postiže detekcijom promjena tlaka kada uređaj za pročišćavanje prolazi.

Mjerenje razine i tlaka tekućine u spremnicima (sirova nafta, rafinirani naftni derivati, LNG/LNG):

Pružite precizne informacije o razini tekućine (putem diferencijalnog tlaka ili statičkog tlaka) za upravljanje zalihama.

Pratite tlak u prostoru plinske faze spremnika kako biste spriječili previsok tlak ili vakuum i osigurali sigurnost spremnika (često se koristi zajedno s odzračnim ventilom).

Rafiniranje i kemijski pogoni

Tlak u reaktoru: Ključni parametar procesa koji izravno utječe na brzinu reakcije, selektivnost i sigurnost. Visoka preciznost i stabilnost PM800A su od vitalne važnosti.

Tlak u frakcionirajućoj koloni/rafinirajućoj koloni: Precizna kontrola tlaka u koloni ključna je za osiguranje učinka separacije i kvalitete proizvoda.

Visokotlačni izmjenjivač topline: Pratite razliku tlaka između strane cijevi i strane plašta kako biste spriječili oštećenja od previsokog tlaka.

Ulazni i izlazni tlak kompresora i pumpi: Zaštitite opremu od udarnih pritisaka (za kompresore) ili rada na suho (za pumpe).

Nadzor tlaka sustava plamenika: Osigurajte normalan povratni tlak sustava plamenika i sigurno pražnjenje.

2. Kemijsko inženjerstvo (osnovne kemikalije, fine kemikalije, petrokemikalije)

Regulacija tlaka u sintetičkim reakcijskim posudama/reaktorima: Mnoge kemijske reakcije su osjetljive na tlak (kao što su polimerizacija, hidrogenacija, oksidacija), a PM800A pruža pouzdane podatke o tlaku za preciznu kontrolu i sigurnosno blokiranje.

Kontrola tlaka u procesima destilacije/isparavanja/kristalizacije: Tlak izravno utječe na vrelište i faznu ravnotežu te je ključni parametar u odvajanju i pročišćavanju.

Autoklav za polimerizaciju visokog tlaka: Precizno kontrolira izuzetno visoki tlak u proizvodnji PE, PVC-a itd.

Praćenje tlaka filtera/filter preše: Pratite tlak filtracije, optimizirajte radni ciklus i zaštitite opremu.

Spremnici za skladištenje otapala i transportni sustavi: Pratiti razinu tekućine (metoda diferencijalnog tlaka) i tlak plinovite faze spremnika za skladištenje zapaljivih i eksplozivnih otapala.

Javne usluge: Tlak u parnoj mreži, praćenje tlaka dušika/zraka pomoću instrumenata.

3. Metalurgija (čelik, obojeni metali)

Sustav visoke peći/peći na vrući zrak

Mjerenje i kontrola tlaka vrućeg zraka (izravno utječe na stanje i učinkovitost peći).

Regulacija tlaka plina na vrhu peći.

Nadzor tlaka sustava rashladne vode (zaštita skupih tijela peći).

Stroj za kontinuirano lijevanje

Kontrola razine tekućine u kristalizatoru (često korišteni diferencijalni odašiljač tlaka).

Regulacija tlaka u hidrauličnoj stanici (pogon sekcija sektora, pritiskanje cilindara).

Valjaonica: Praćenje i kontrola sile valjanja (pomoću tlaka hidrauličkog cilindra), tlaka AGC sustava i tlaka sustava podmazivanja.

Jedinica za proizvodnju kisika/separaciju zraka: Pratite tlak svake faze kompresora, tlak destilacijske kolone te tlak i razinu tekućine u spremniku tekućeg kisika/tekućeg dušika.

Talionička peć/elektrolitička ćelija: Pratiti tlak zaštitnog plina ili tlak sustava za cirkulaciju elektrolita.

Sustav za uklanjanje prašine: Pratiti ulazni i izlazni tlak ventilatora i diferencijalni tlak vrećastog filtera (kako bi se utvrdila situacija začepljenja).

4. Električna energija (termalna energija, nuklearna energija, nova energija)

Sustav bojlera

Tlak u bubnju (jezgreni parametar, koji utječe na temperaturu zasićenja).

Glavni tlak pare/tlak pare za ponovno zagrijavanje (koji utječe na učinkovitost i sigurnost turbine).

Tlak dovoda vode, tlak loživog ulja/plina.

Negativni tlak u peći (što utječe na sigurnost i učinkovitost izgaranja).

Parna turbina: Pratiti tlak svake faze ekstrakcije pare, tlak zatvorene pare, tlak ulja za podmazivanje i tlak ulja EH (elektrohidraulički regulacijski sustav).

Stupanj vakuuma kondenzatora: (korištenjem transmitera apsolutnog ili negativnog tlaka) ključni je pokazatelj učinkovitosti parne turbine.

Sustav za odsumporavanje i denitrifikaciju: Pratiti razinu tekućine (diferencijalni tlak) apsorpcijskog tornja, tlak pumpe za cirkulaciju mulja i tlak sustava amonijaka/uree.

Nuklearna energija: Mjerenje tlaka i razine tekućine primijenjeno u primarnim krugovima, sekundarnim krugovima i pomoćnim sustavima, s izuzetno visokim zahtjevima za razinu sigurnosti i pouzdanosti.

Hidroelektrana: Pratiti tlak u spiralnom sustavu, tlak u ispušnoj cijevi, tlak ulja u regulatoru i tlak ulja za podmazivanje ležajeva.

5. Hrana i piće & Farmaceutska industrija & Biotehnologija (Naglasak na higijenske i eksplozivne zahtjeve)

Procesna područja koja ispunjavaju zahtjeve zaštite od eksplozije: Područja u kojima postoje alkoholne pare (kao što je proizvodnja piva, ekstrakcija), prašina (kao što je mlijeko u prahu, brašno, škrob) i otapala (kao što je ekstrakcija, čišćenje).

CIP/SIP sustav: Pratite tlak cirkulacije otopine za čišćenje/sterilizacijske pare kako biste osigurali učinkovitost procesa. Certifikat PM800A za zaštitu od eksplozije osigurava sigurnost u okruženjima u kojima mogu postojati alkoholne pare ili visoke temperature.

Spremnik za fermentaciju/bioreaktor: Pratite tlak unutar spremnika (posebno za anaerobnu fermentaciju ili fermentaciju pod tlakom) i tlak plašta/zavojnice. Dizajn otporan na eksploziju osmišljen je za rad s mogućim organskim parama ili dezinfekcijskim okruženjima.

Homogenizator/autoklav: Precizno prati i kontrolira ekstremno visoke procesne tlakove (kao što su UHT sterilizacija, razbijanje stanica).

Sustav za oporavak/ekstrakciju otapala: U procesima koji uključuju zapaljiva otapala poput etanola i heksana, potreban je sigurnosni nadzor tlaka.

Sustavi komprimiranog zraka/inertnog plina: Ključni nadzor tlaka sustava za opskrbu energijom u čistim okruženjima.

Spremnici za tekući dušik/ugljikov dioksid: Pratiti tlak i razinu tekućine (potrebna je kompatibilnost s niskotemperaturnim tipom).

Usklađenost s higijenskim dizajnom: Iako sam PM800A možda nije higijenski procesni priključak, može se primijeniti na proces čišćenja putem higijenske izolacijske dijafragme ili prirubnice.

6. Izrada papira

Regulacija tlaka digestora/digestera: Ključni parametar u procesu proizvodnje pulpe.

Stroj za papir

Regulacija tlaka pare u cilindru za sušenje (što utječe na učinkovitost sušenja i kvalitetu papira).

Tlak hidrauličkog sustava (pogon pritisnog valjka i strugača).

Tlak u kutiji za pulpu (koji utječe na ujednačenost papira).

Stupanj vakuuma (mjerenje negativnog tlaka) valjaka za vakuumski pritisak/valjaka za vakuumsko prešanje.

Kotao za crnu lužinu/kemikalije: Točke za praćenje tlaka slične onima kod električnih kotlova (bubanj, para, negativni tlak u peći).

Nadzor tlaka pumpi za transport gnojnice.

7. Strojarska proizvodnja

Hidraulični i podmazujući sustavi: Osnovne primjene! Pratite tlak glavnog uljnog kruga, upravljačkog uljnog kruga i točaka podmazivanja kako biste osigurali normalan rad opreme i zaštitili pumpe, ventile i aktuatore.

Ispitni stol/ispitni stol: Koristi se za ispitivanje tlačnih performansi i tvornički pregled proizvoda kao što su motori, pumpe, ventili i tlačne posude. Visoka preciznost i stabilnost PM800A pružaju pouzdane podatke.

Pneumatski sustav: Pratite tlak glavnog cjevovoda komprimiranog zraka i ključnih ogranaka cjevovoda.

Strojevi za brizganje plastike/strojevi za tlačno lijevanje: Praćenje i kontrola sile stezanja, tlaka ubrizgavanja i tlaka držanja.