Spiegazione dettagliata dei campi di applicazione dei sensori di flusso per ingranaggi

Questa è una delle principali aree di applicazione dei flussimetri a ingranaggi, utilizzati principalmente per la misurazione totale o di portata di fluidi costosi, e può costituire la base giuridica per la contabilità finanziaria e la consegna delle merci. Esempi specifici includono:

Misurazione precisa e trasferimento commerciale di prodotti petroliferi raffinati come petrolio greggio, gasolio e benzina.

Misurazione del flusso e controllo quantitativo di olio idraulico, olio lubrificante e grasso.

Misurazione e quantificazione di fluidi ad alta viscosità come olio pesante e asfalto.

Nel campo della produzione meccanica, è di vitale importanza garantire il normale funzionamento delle apparecchiature e mantenere la precisione di lavorazione:

Dosaggio del lubrificante: garantisce che ogni punto di lubrificazione di apparecchiature come motori e grandi macchine utensili riceva la quantità precisa di lubrificante, prevenendo malfunzionamenti dovuti a problemi di lubrificazione.

Monitoraggio del flusso del liquido di raffreddamento: monitoraggio in tempo reale del flusso del liquido di raffreddamento di apparecchiature come le macchine CNC per proteggere gli utensili e garantire la precisione della lavorazione.

Controllo del flusso del sistema idraulico: Fornire dati di flusso precisi per i sistemi idraulici di macchine edili come gli escavatori, al fine di garantire movimenti fluidi e accurati.

Grazie al suo design igienico, il flussimetro a ingranaggi è in grado di soddisfare i rigorosi requisiti dei settori alimentare e farmaceutico:

Riempimento alimentare: utilizzato per il riempimento preciso di alimenti come olio alimentare, olio di pesce e sciroppo.

Controllo dei rapporti farmaceutici: nella produzione farmaceutica, è fondamentale controllare con precisione i rapporti di iniezione, estrazione o miscelazione dei farmaci liquidi.

Quantificazione degli additivi: nella produzione alimentare e cosmetica, aggiungere con precisione aromi, additivi nutrizionali, ecc.

La sua resistenza alla corrosione e le sue capacità di misurazione a bassa portata trovano piena applicazione nei seguenti settori:

Misurazione di fluidi ad alta viscosità: utilizzata per il dosaggio e la quantificazione di resine, adesivi, inchiostri e vernici.

Controllo delle aggiunte in tracce: nella produzione chimica, ottenere l'aggiunta quantitativa in tracce e per brevi periodi di tempo di additivi costosi come catalizzatori, indurenti ed elettroliti.

Produzione di cosmetici: nella produzione di creme, lozioni, ecc., è necessario un controllo preciso della portata.

Settore energetico: in settori quali l'energia, l'elettricità e la fusione, per la misurazione di vari combustibili liquidi e fluidi.

Misurazione di fluidi speciali: grazie al suo ampio intervallo di temperatura (da -196℃ a 200℃), può essere utilizzato anche per la misurazione di fluidi a temperature estremamente elevate, come l'azoto liquido e i liquidi criogenici.