Indispensabile nel settore del trattamento delle acque | Analisi completa dell'applicazione di quattro sensori

1. Scenari applicativi del sensore di flusso principale
• Monitoraggio dell'acqua grezza in ingresso: All'ingresso degli impianti di trattamento delle acque e delle acque reflue, installare flussimetri elettromagnetici o a ultrasuoni per misurare in tempo reale il volume di acqua grezza in ingresso, fornendo una base per la regolazione dei parametri dei successivi processi di coagulazione e sedimentazione e fungendo da fonte di dati principale per la misurazione delle risorse idriche e la contabilità dei costi.
• Controllo preciso del dosaggio dei prodotti chimici: nei processi di trattamento delle acque, il dosaggio di flocculanti, disinfettanti, ecc. deve essere rigorosamente calibrato sulla portata dell'acqua. Il sensore di flusso è collegato alla pompa dosatrice, fornendo un feedback in tempo reale sulle variazioni di portata e regolando automaticamente il dosaggio dei prodotti chimici per evitare sprechi (un dosaggio eccessivo aumenta i costi) o il mancato rispetto degli standard di trattamento (un dosaggio insufficiente non è in grado di rimuovere gli inquinanti).
• Regolazione del flusso nei processi intermedi: Nei serbatoi di sedimentazione, nei serbatoi di filtrazione, nei serbatoi di disinfezione, ecc., monitorare la portata dell'acqua per garantire che il tempo di permanenza dell'acqua in ciascuna unità di processo rispetti gli standard (ad esempio, un flusso d'acqua lento nel serbatoio di disinfezione favorisce facilmente la proliferazione batterica, mentre un flusso d'acqua rapido rende la disinfezione incompleta), garantendo così effetti di trattamento stabili.
• Misurazione della portata in uscita: Installare sensori di flusso in uscita per misurare con precisione il volume di scarico delle acque reflue trattate/acque pulite, soddisfacendo da un lato i requisiti di controllo delle emissioni degli enti di protezione ambientale e fornendo dall'altro dati a supporto della valutazione dell'efficienza e dell'ottimizzazione del processo dell'impianto di trattamento delle acque.
• Monitoraggio del flusso dei fanghi: nei processi di ricircolo e disidratazione dei fanghi, monitorare il flusso dei fanghi per ottimizzare il processo di trattamento dei fanghi, evitando l'accumulo di fanghi che causa il blocco del sistema e migliorando l'efficienza dello smaltimento dei fanghi [6].
2. Sensori di pressione Scenari applicativi principali
• Monitoraggio e protezione del corpo pompa: Installare sensori di pressione all'ingresso e all'uscita della pompa per monitorare la pressione di aspirazione e la pressione di mandata. Ciò impedisce alla pompa di funzionare a vuoto (bassa pressione di aspirazione) o a pressione eccessiva (alta pressione di mandata), prolungando così la durata del corpo pompa. Allo stesso tempo, i dati di pressione vengono utilizzati per regolare la velocità della pompa e ottenere un funzionamento a risparmio energetico.
• Monitoraggio della differenza di pressione di filtri/moduli a membrana: Installare sensori di pressione all'ingresso e all'uscita di filtri, membrane di ultrafiltrazione e membrane ad osmosi inversa per monitorare la differenza di pressione tra ingresso e uscita. Quando la differenza di pressione è eccessiva, indica che il materiale filtrante o il modulo a membrana sono ostruiti. Un allarme tempestivo avvisa il personale della necessità di effettuare il controlavaggio o la sostituzione, evitando una diminuzione dell'efficienza di filtrazione e danni al modulo a membrana. Questo è fondamentale anche per garantire la stabilità del processo di filtrazione.
• Monitoraggio della contropressione del sistema di dosaggio: Installare sensori di pressione all'uscita della pompa dosatrice per monitorare la contropressione del sistema di dosaggio. Una contropressione insufficiente causerà un volume di dosaggio impreciso, mentre una contropressione eccessiva aumenterà i rischi per il corpo della pompa e la tubazione. Il feedback di pressione consente di regolare con precisione la pressione di dosaggio per garantire un'aggiunta uniforme del farmaco.
• Monitoraggio della pressione nelle condotte: Installare sensori di pressione nelle condotte idriche comunali e nelle condotte di circolazione dell'acqua industriale per monitorare la distribuzione della pressione nelle condotte. Ciò consente di rilevare tempestivamente perdite nelle condotte (cali improvvisi di pressione) e sovrapressioni locali. Questo facilita la programmazione della manutenzione delle condotte e garantisce la stabilità dell'approvvigionamento idrico e della circolazione dell'acqua.
• Controllo della pressione dei sistemi di campionamento dei sensori di qualità dell'acqua: Monitorare le variazioni di pressione all'ingresso e all'uscita delle celle di campionamento per i sensori di qualità dell'acqua relativi a pH, ORP, cloro residuo, ecc. Garantire una pressione stabile nelle celle di campionamento e impedire l'ingresso di bolle d'aria per assicurare dati di analisi della qualità dell'acqua accurati e affidabili. Molti dati anomali sulla qualità dell'acqua hanno la loro causa principale in una pressione instabile.
3. Sensori di livello Scenari applicativi principali
• Controllo del livello dell'acqua nel serbatoio dell'acqua grezza/acqua pulita: Installare sensori di livello del liquido nel serbatoio dell'acqua grezza e nel serbatoio dell'acqua pulita per monitorare il livello del liquido nei serbatoi. Quando il livello del liquido è inferiore al valore impostato, la pompa di rabbocco dell'acqua si avvia automaticamente per rabboccare l'acqua; quando il livello del liquido è superiore al valore impostato, il rabbocco dell'acqua si arresta e si avvia la pompa di drenaggio per evitare il trabocco e garantire un approvvigionamento idrico stabile per i processi successivi.
• Regolazione del livello del liquido nel serbatoio di reazione: Monitorare l'altezza del livello del liquido nei serbatoi di reazione, come il serbatoio di coagulazione, il serbatoio di sedimentazione e il serbatoio di disinfezione, per garantire che il tempo di ritenzione dell'acqua nei serbatoi rispetti gli standard ed evitare il trabocco dell'acqua dovuto a un livello eccessivo di liquido o l'impatto sull'efficacia della reazione dovuto a un livello insufficiente di liquido, fornendo una base per la regolazione dei parametri per processi quali agitazione e aerazione.
• Monitoraggio del livello del liquido nel serbatoio dei fanghi: Installare sensori di livello del liquido nei serbatoi di concentrazione e di stoccaggio dei fanghi per monitorare il livello del liquido. Quando il livello del liquido è troppo alto, la pompa dei fanghi si attiverà per trasportare i fanghi tempestivamente ed evitare l'accumulo e il trabocco dei fanghi, prevenendo così l'inquinamento ambientale; quando il livello del liquido è troppo basso, la pompa dei fanghi si arresterà per evitare il funzionamento a vuoto e danni alle apparecchiature.
• Monitoraggio del livello del liquido nel serbatoio dei prodotti chimici: Installare sensori di livello del liquido nei serbatoi di stoccaggio e miscelazione dei prodotti chimici per monitorarne il livello. Quando il livello del liquido è troppo basso, si attiverà un allarme per avvisare il personale di rabboccare i prodotti chimici ed evitare che il trattamento non soddisfi gli standard a causa di una quantità insufficiente di prodotti; allo stesso tempo, si previene la fuoriuscita di prodotti chimici e si riducono gli sprechi e i rischi per la sicurezza.
• Controllo del livello del liquido nel serbatoio dell'acqua piovana: Installare sensori di livello del liquido nei serbatoi di accumulo dell'acqua piovana nel sistema di recupero dell'acqua piovana e collegarli a un PLC per ottenere il controllo automatico della valvola di ingresso e della pompa dell'acqua. Quando il livello del liquido è inferiore al livello medio, la valvola di ingresso si aprirà automaticamente per rabboccare l'acqua; quando il livello del liquido è superiore al limite massimo, la valvola di ingresso si chiuderà per garantire il funzionamento stabile del sistema di recupero dell'acqua piovana.
4. Sensori di temperatura Scenari applicativi principali
• Controllo della temperatura nei processi di trattamento biologico: Nei serbatoi biochimici (come i serbatoi di aerazione) per il trattamento delle acque reflue, è fondamentale monitorare la temperatura dell'acqua. I microrganismi (come i batteri nitrificanti e denitrificanti) sono sensibili alla temperatura e l'intervallo ottimale è compreso tra 20 e 35 °C. Se la temperatura è troppo bassa, l'attività microbica diminuisce e l'efficienza del trattamento si riduce; se è troppo alta, i microrganismi muoiono e il sistema collassa. Utilizzando sensori di temperatura per ottenere dati di feedback, è possibile regolare l'intensità dell'aerazione e le apparecchiature di riscaldamento per mantenere una temperatura dell'acqua stabile.
• Regolazione della temperatura nei processi di disinfezione: nella fase di disinfezione (come la disinfezione a raggi ultravioletti o la disinfezione con cloro), la temperatura influisce sull'efficacia del processo. Ad esempio, durante la disinfezione a raggi ultravioletti, una temperatura dell'acqua troppo elevata riduce la penetrazione dei raggi ultravioletti, compromettendo l'effetto disinfettante e sterilizzante; al contrario, l'aggiunta di cloro per la disinfezione, se la temperatura è troppo bassa, riduce l'efficienza di dissoluzione del cloro gassoso, con conseguente disinfezione incompleta. Il sensore di temperatura monitora in tempo reale la temperatura dell'acqua nella vasca di disinfezione e regola tempestivamente i parametri di disinfezione per garantire che il processo rispetti gli standard previsti.
• Monitoraggio della temperatura dell'acqua di circolazione: Nei sistemi industriali di trattamento dell'acqua di circolazione, il monitoraggio delle temperature dell'acqua in ingresso e in uscita consente di regolare i parametri operativi della torre di raffreddamento e dello scambiatore di calore, ridurre la temperatura dell'acqua di circolazione, migliorare l'efficienza dello scambio termico e ridurre il consumo energetico.
• Fondamento per la correzione dei parametri: la temperatura influisce direttamente sul contenuto di ossigeno disciolto nell'acqua e sulla velocità delle reazioni chimiche, ed è il parametro di base per la correzione delle letture degli altri sensori di qualità dell'acqua, garantendo l'accuratezza di tutti i dati di monitoraggio.
• Protezione antigelo invernale: nelle regioni settentrionali o in ambienti a bassa temperatura, monitorare la temperatura dell'acqua nelle tubature e nei serbatoi. Quando la temperatura è inferiore a 0℃, attivare le apparecchiature antigelo (come il riscaldamento delle tubature) per prevenire il congelamento e la rottura delle tubature, garantendo il normale funzionamento del sistema durante l'inverno.