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Interruttore di flusso digitale elettronico KATU|FS220
Interruttore di flusso digitale elettronico KATU|FS220
L'interruttore di flusso elettronico serie FS220 è uno strumento intelligente per il monitoraggio del flusso, progettato secondo il principio della misurazione termica. Il suo principio di funzionamento principale è il seguente: la sonda contiene un elemento riscaldante e due sensori di temperatura di precisione. Un sensore misura la temperatura del fluido, mentre l'altro rileva la conduzione termica tra l'elemento riscaldante e il fluido stesso. Quando un fluido (liquido o gas) attraversa la sonda, assorbe calore dall'elemento riscaldante, generando una differenza di temperatura tra i due sensori. Questa differenza di temperatura è proporzionale alla portata (o alla portata massica) del fluido. L'elemento sensibile integrato converte questo segnale di differenza di temperatura in un segnale elettrico, che viene amplificato, filtrato e linearmente corretto dal successivo circuito di elaborazione del segnale, per poi generare un segnale elettrico industriale standard (numero di interruttori PNP/NPN). Contemporaneamente, il segnale viene inviato a un display digitale a LED ad alta luminosità per visualizzare in tempo reale il valore attuale della portata.
Il prodotto adotta un alloggiamento integrato stampato a iniezione, con una struttura compatta e un'ottima tenuta. Il grado di protezione raggiunge IP67 e può essere ampiamente utilizzato in diversi siti industriali. La manopola girevole a 330° consente agli utenti di visualizzare comodamente i parametri in qualsiasi momento. Gli utenti possono impostare facilmente il punto di commutazione, il tempo di risposta, ecc. tramite i pulsanti sul pannello e supportano diversi metodi di connessione di processo (filettature, flange, ecc.), adattandosi in modo flessibile ai requisiti di installazione di diversi sistemi di tubazioni.
L'uscita PNP/NPN è commutabile e può essere impostata come normalmente aperta/normalmente chiusa. È compatibile con diversi PLC e sistemi di controllo industriale. La capacità di carico dell'interruttore è ≤ 200 mA.
Il tempo di risposta è regolabile da 1 a 13 secondi. Può essere impostato in modo flessibile in base ai diversi fluidi (acqua, olio, aria) e alle condizioni operative per garantire la precisione del monitoraggio.
Grado di protezione IP67, resistente alla polvere e all'acqua, adatto ad ambienti industriali difficili, umidi e polverosi.
Temperatura media da -20 a 85℃, temperatura ambiente da -20 a 80℃, temperatura di stoccaggio da -30 a 80℃, per soddisfare diverse condizioni di processo.
La sonda di rilevamento e le parti di connessione al processo sono realizzate in acciaio inossidabile 304, resistente alla corrosione e all'invecchiamento; l'involucro è in plastica tecnica, leggera e resistente.
Protezione integrata contro l'inversione di fase, il sovraccarico e il cortocircuito, che migliora l'affidabilità e la sicurezza del sistema.
Grazie all'utilizzo del connettore standard M12×1 per il cablaggio, che supporta diversi metodi di connessione di processo, semplifica il cablaggio in loco.
Il tubo digitale a LED ad alta luminosità visualizza il valore della portata in tempo reale, facilitando l'ispezione in loco e l'impostazione dei parametri.
Con un'alimentazione a 24 Vcc, il consumo massimo di corrente a riposo è di soli 30 mA, con conseguente risparmio energetico ed efficienza.
Monitora lo stato del flusso nelle condotte, utilizzato per la protezione dall'avvio e dall'arresto delle pompe, l'allarme di intasamento dei filtri, il controllo del processo di lavaggio inverso, ecc.
Monitora il flusso di acqua di raffreddamento, acqua refrigerata e aria per ottimizzare il risparmio energetico, segnalare eventuali guasti e controllare i dispositivi di interblocco.
Applicato nei sistemi di lubrificazione idraulica, nella circolazione del fluido di taglio e nel monitoraggio del flusso dei sistemi di raffreddamento per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature.
Adatto al monitoraggio del flusso di liquidi o gas corrosivi, fornisce allarmi di flusso eccessivo/insufficiente per garantire la sicurezza del processo.
Monitora il flusso dei materiali di pulizia (CIP) e durante i processi di trasporto delle materie prime per garantire il rispetto degli standard igienici e l'automazione dei processi.
Ad esempio, sistemi di raffreddamento per compressori, apparecchiature per il trattamento termico, apparecchiature di spruzzatura, produzione di semiconduttori, ecc., dove è necessario monitorare il flusso di fluidi liquidi o gassosi.
