Trasmettitore di pressione a silicio diffuso PM242

3. Elevata capacità anti-interferenza: è in grado di resistere efficacemente all'influenza di varie fonti di interferenza esterne, come interferenze elettromagnetiche e vibrazioni meccaniche, garantendo la trasmissione e l'elaborazione accurate dei segnali di misurazione, mantenendo prestazioni di misurazione stabili e fornendo risultati di misurazione precisi anche in ambienti complessi e difficili.

4. Precisione e ripetibilità estremamente elevate: la precisione può raggiungere 0,2 e 0,5 gradi, il che significa che le variazioni di pressione possono essere rilevate con precisione durante il processo di misurazione e l'errore di misurazione è estremamente ridotto. Allo stesso tempo, presenta una buona ripetibilità. Ovvero, quando lo stesso valore di pressione viene misurato più volte, si possono ottenere risultati di misurazione estremamente simili, il che riflette la coerenza e l'affidabilità della misurazione del sensore e fornisce una solida garanzia per attività di misurazione ad alta precisione.

5. Eccezionale resistenza alla corrosione dell'interfaccia di misura: l'interfaccia di misura presenta un'eccellente resistenza alla corrosione e può resistere all'erosione di vari agenti corrosivi. Sia in ambienti industriali contenenti sostanze chimiche, sia in condizioni naturali difficili come umidità e nebbia salina, mantiene l'integrità e la stabilità delle prestazioni dell'interfaccia di misura, prolunga la durata complessiva del sensore e riduce i costi di manutenzione.

L'applicazione dei trasmettitori di pressione al silicio diffuso nel controllo di processo, nel controllo ambientale, nelle apparecchiature idrauliche e pneumatiche, nelle servovalvole e negli azionamenti, nei prodotti chimici e nell'industria chimica, negli strumenti medicali, ecc.

1. Controllo di processo

Scenari applicativi: Monitoraggio della pressione di processo in settori quali petrolchimico, farmaceutico, alimentare e delle bevande, ecc.

Funzione: Monitoraggio in tempo reale della pressione in condotte, reattori e serbatoi di stoccaggio per garantire la stabilità dei parametri di processo.

2. Controllo ambientale

Scenari applicativi: Monitoraggio della pressione ambientale per sistemi HVAC, camere bianche, serre, ecc.

Funzione: Regolare il flusso d'aria e mantenere la differenza di pressione (ad esempio, pressione positiva per la prevenzione della polvere nelle camere bianche).

3. Apparecchiature idrauliche e pneumatiche

Scenari applicativi: Sistemi oleodinamici per macchine edili, presse a iniezione, compressori, ecc.

Funzione: Monitorare la pressione dell'olio/aria idraulica per ottimizzare l'efficienza delle apparecchiature.

4. Servovalvole e sistemi di azionamento

Scenari applicativi: linee di produzione automatizzate, controllo delle articolazioni dei robot.

Funzione: Fornire segnali di feedback di pressione per realizzare un controllo ad anello chiuso.

5. Industria chimica e dell'ingegneria chimica

Scenario applicativo: Misurazione della pressione di acidi forti, alcali forti o fluidi corrosivi.

Funzione: Monitorare il processo di reazione per prevenire perdite o sovrapressione.