Sensore di flusso
Viene utilizzato nel sistema di raffreddamento delle turbine a vapore per monitorare il flusso dell'acqua di raffreddamento, garantendo che l'unità funzioni a una temperatura adeguata ed evitando danni da surriscaldamento.
Nel sistema di alimentazione dell'acqua della caldaia, il monitoraggio in tempo reale del flusso dell'acqua di alimentazione, combinato con il controllo del livello dell'acqua, garantisce un funzionamento sicuro e stabile della caldaia e previene incidenti dovuti al funzionamento a secco o al riempimento eccessivo dell'acqua.
Sensore di pressione
Viene installato sul tamburo della caldaia, sulla tubazione principale del vapore e in altre parti per monitorare la pressione del vapore. Quando la pressione supera il valore impostato, attiva un allarme per garantire la stabilità della pressione del sistema.
In un sistema di controllo idraulico, è necessario monitorare la pressione dell'olio idraulico per garantire il normale funzionamento di attuatori quali valvole e deflettori.
Sensore di temperatura
Misurare la temperatura degli avvolgimenti dello statore e del rotore del generatore, nonché la temperatura dei cuscinetti, per prevenire l'invecchiamento dell'isolamento o danni alle apparecchiature causati dal surriscaldamento.
Monitorare la temperatura del focolare della caldaia e la temperatura di uscita del surriscaldatore per fornire dati a supporto della regolazione della combustione e del controllo dei parametri del vapore.
Sensore di livello del liquido
Viene utilizzato per monitorare il livello del liquido nel tamburo della caldaia ed è uno dei parametri fondamentali per il funzionamento sicuro della caldaia. Regola il flusso dell'acqua di alimentazione tramite un sistema di feedback del livello del liquido per mantenerlo stabile.
Nel pozzetto caldo del condensatore, monitorare il livello dell'acqua di condensa per garantire il normale funzionamento del sistema di vuoto della turbina a vapore.