LM800S 防爆型フロートレベルセンサー

1. 工作機械分野

アプリケーションシナリオ

切削液／クーラントタンク：これは最も一般的な用途です。切削液やエマルジョンを貯蔵するタンクの液面レベルを監視するために使用されます。

油圧オイルタンク：工作機械の油圧システム（ツールマガジン、ツール交換マニピュレーター、スピンドルボックスバランス調整装置など）には、安定した油圧オイルの供給が必要です。

潤滑油タンク：ガイドレール、リードスクリュー、ベアリングなどの部品の自動潤滑システム用のオイルタンク。

冷却循環システム：主軸冷却用および電気制御盤冷却用の水槽。

コア機能

低液面アラームと自動補充：液面が設定された下限値を下回ると、センサーが信号を送信し、アラームランプを点灯させるか、PLCに通知します。また、液面が設定された上限値に戻るまで液体供給ポンプを自動的に起動し、停止させます。これにより、加工手順の継続性と工具／ワークピースの冷却・潤滑効果が確保され、「空焚き」による機器の損傷を防ぎます。

高レベル警報およびオーバーフロー防止機能：自動液体充填システムの故障や操作ミスによる液体のオーバーフローを防ぎ、作業環境の汚染や電気部品の損傷を防止します。

 
2. 油圧システムおよび空気圧システム

アプリケーションシナリオ

油圧ステーションのオイルタンク：油圧システムの「心臓部」であり、液面レベルは極めて重要です。

潤滑油カップ／油ガス潤滑システム：シリンダーやバルブなどの空気圧部品に潤滑油を供給するオイルカップ。

空気貯蔵タンクからの凝縮水排出：オイルレベルを直接測定するものではありませんが、空気貯蔵タンク内の凝縮水の水位を監視し、自動排水弁を作動させるために使用できます。

コア機能

ポンプの吸込を防止する：油圧オイルの液面が低すぎると、オイルポンプがオイルを吸い込み、キャビテーションが発生して高価な油圧ポンプが深刻な損傷を受ける可能性があります。低液面警報は、油圧システムにとって最も基本的かつ重要な保護対策です。

システムの圧力と安定性の確保：適切な油面レベルは、正常なシステム圧力と流量を維持するための基礎となります。液面レベルの異常は、システムの漏れや故障の初期兆候です。

空気圧部品の潤滑を確保する：空気圧工具および部品が適切に潤滑されていることを確認し、摩耗を低減して耐用年数を延ばしてください。

3. ポンプとコンプレッサー

アプリケーションシナリオ

ウォーターポンプのサンプ／水槽：水源の水位を監視し、ポンプの起動と停止を制御し、自動排水または給水を実現します。

空気圧縮機のクランクケース／潤滑油回路：潤滑油レベルを監視し、圧縮機が油不足の状態で運転されないようにしてください。

大型コンプレッサーのインタークーラー／アフタークーラー：凝縮水の水位を監視し、自動排水を制御します。

コア機能

空運転防止機能：ウォーターポンプの場合、水がない状態での空運転を防止します。コンプレッサーの場合、オイルフリー運転を防止します。これは、基幹動力機器を保護するための最も効果的な対策の一つであり、壊滅的な故障を回避できます。

自動制御と省エネルギー：液面レベルに基づいて機器を自動的に起動・停止することで、自動運転を実現し、機器の不要な待機電力消費を回避します。

4. 機械製造および自動化装置

アプリケーションシナリオ

中央冷却システム：作業場全体または生産ライン全体に冷却液を供給する大型貯蔵タンク。

中央潤滑システム：生産ライン上の複数の機器箇所にオイルを集中供給するオイルタンク。

洗浄機／噴霧システム：洗浄液または清水の液面レベルを監視します。

電気めっきライン、塗装ライン：各種薬品タンクおよび水タンクの液面レベルを監視する。

材料搬送システム：例えば、油圧バッファーや油圧駆動装置の油面レベルを検出するシステムなど。

ロボットの第7軸の潤滑システム：ギアの潤滑油レベルを監視します。

コア機能

完全自動化生産の実現：無人または最小限の人員で稼働するインテリジェントな作業場では、継続的かつ安定した生産を実現するために、機器の状態（液面レベルなど）を自己監視することが不可欠です。液面レベルの問題によって何らかの停止が発生すると、生産ライン全体が停止してしまいます。

設備総合効率（OEE）の向上：予防保全（オイル不足による設備損傷の回避）と計画外のダウンタイムの削減を通じて、設備の総合効率を直接的に向上させます。

安全性と環境保護：化学物質や油の漏洩を防ぎ、安全および環境保護に関する規制の要件を満たします。