LS500 電子式デジタル表示フロートレベルセンサー

1. 食品・医薬品産業

アプリケーションシナリオ

CIP/SIPシステム：洗浄液／滅菌液（酸、アルカリ、温水など）のタンク液面レベル制御。

原料タンク／混合タンク：シロップ、果汁、牛乳、薬液などの媒体の液面レベルを監視し、原料の自動混合を実現し、オーバーフローを防止します。

液体貯蔵タンク：精製水および注射用水（WFI）貯蔵タンクの液面レベル監視。

発酵槽／バイオリアクター：培養液の液面レベルを監視する。

充填ライン：貯蔵タンクの液面レベルを制御し、連続充填を確保する。

主要機能と選択のポイント

材質：316Lステンレス鋼製であること。培地と接触する部分は鏡面研磨（Ra≦0.8µm）されており、デッドコーナーがなく、洗浄・滅菌が容易であること。

接続方法：衛生的なクランプ（トライクランプなど）、チャックタイプ、または滅菌フランジ接続を使用してください。

シーリング材：汚染を防ぐため、FDA、EC1935、またはUSPクラスVIの承認を受けたシリコーンまたはPTFEを使用する必要があります。

機能：製造工程の衛生と安全性を確保し、GMP、FDAなどの規制要件を遵守し、自動制御を実現する。

2. 製紙・パルプ産業

アプリケーションシナリオ

液体薬タンク

調理用ポット：黒液や白液などの腐食性化学物質の液面レベルを監視します。

漂白塔／洗浄機：二酸化塩素、水酸化ナトリウム、過酸化水素などの漂白剤の液面レベルを監視します。

パルプタンク：パルプ懸濁液の液面レベルを監視します。この場合、媒体の粘度や繊維がフロートボールに絡まりや詰まりを引き起こすリスクに注意する必要があります。

清水／白水システム：処理用水と再生水の液面レベルを監視します。

塗料調製タンク：塗料顔料（カオリン、炭酸カルシウムなど）の液面レベルを監視する。

主要機能と選択のポイント

耐腐食性：化学溶液と接触する部品は、PPやPVDFなどの耐腐食性プラスチック、または特殊なステンレス鋼で作られていなければなりません。

スラリー付着防止：スラリーの場合、センサーの構造は材料の付着を最小限に抑えるため、できるだけシンプルで滑らかなものにする必要があります。場合によっては、より大きな浮力を提供し、粘性媒体の抵抗を克服するために、大きなフロートボールが選択されることがあります。

機能：継続的な生産を確保し、化学溶液の不足や漏洩を防ぎ、機器の腐食や環境汚染を軽減する。

3. 水処理産業

アプリケーションシナリオ

ポンプ制御

排水槽／汚水タンク：水中ポンプの起動と停止を制御し、空運転や溢水を防ぎます。

清水タンク：給水ポンプの起動と停止を制御します。

薬品注入システム

貯蔵タンク：PAC（ポリ塩化アルミニウム）、PAM（ポリアクリルアミド）、酸、塩基、その他の化学薬品の液面レベルを監視し、液面低下アラームを作動させて投与時期を知らせます。

プロセスタンク

沈殿槽、凝集槽、曝気槽：槽内の液面を監視し、プロセスを制御する。

膜処理システム

限外ろ過／逆浸透システム：製品水タンクと中間水タンクの液面レベルを監視します。

主要機能と選択のポイント

耐腐食性と目詰まり防止：下水や汚泥環境では、プラスチック（PP）またはステンレス鋼の材料が選択され、含まれる可能性のある不純物を考慮して、絡まりにくい構造が選ばれます。

マルチポイント制御：1つのセンサーに複数のフロートボールを統合することで、多段階制御（例えば、液面が低いときにポンプを停止し、液面が高いときにポンプを起動し、液面が極端に高いときに警報を発するなど）を実現できます。

機能：水処理プロセスの完全自動運転を実現し、ウォーターポンプなどの主要機器を保護し、薬品の添加量を正確に制御し、コストを削減します。

4. 発電所、石油化学工業、パルプ産業（重工業）

アプリケーションシナリオ

発電所

ボイラードラム：重要な用途ではありますが、現代の大型ボイラーでは、より高精度な差圧トランスミッターが主流となっています。フロートスイッチは、ボイラー給水タンクや脱気器水タンクの液面制御および警報に引き続き使用できます。

凝縮器温水井戸：凝縮水ポンプを制御します。

潤滑油タンク：蒸気タービンや発電機などの大型機器用潤滑油タンクの液面レベル監視。

石油化学

燃料貯蔵タンク：軽油や重油などの中間貯蔵タンク内の液面レベルを検知する高低限度警報装置。防爆認証（ATEX、IECExなど）を取得した製品を使用する必要があります。

化学原料貯蔵タンク：各種酸、アルカリ、溶剤貯蔵タンクの液面レベル制御。

反応容器や分離タンクなどのプロセス容器用の液面安全インターロック。

主要機能と選択のポイント

高圧・高温耐性：実際の動作条件よりもはるかに高い定格圧力および温度を持つセンサーを選定する必要があります。

本質安全防爆：爆発の危険性がある環境では、防爆等級が選定の主要な基準となります。

機能：主要なプロセス安全装置として、機器の損傷（蒸気タービンの油切れなど）を防ぎ、危険媒体の漏洩を阻止し、生産と従業員の安全を確保します。

5. ボイラーシステム

アプリケーションシナリオ

ボイラー給水タンク：軟水／脱塩水の液面レベルを監視します。液面レベルが低くなると自動的に給水を開始し、液面レベルが高くなると停止します。これは最も一般的で重要な用途の一つです。

膨張タンク／定圧タンク：システム圧力維持装置の水位を監視します。

凝縮水回収タンク：回収された凝縮水の液面レベルを監視し、回収ポンプの起動と停止を制御します。

（補助）ボイラードラム：冗長な直接機械式液面警報装置として、電子機器のバックアップとして機能し、極めて高い安全性を提供します。

主要機能と選択のポイント

信頼性第一：ボイラーシステムの液面制御に不具合が生じると、空焚き（爆発）や全水焚き（ウォーターハンマー）といった壊滅的な事故につながる可能性があります。フロートスイッチは、そのシンプルな原理と高い信頼性から、安全確保のための最後の砦としてしばしば用いられます。

高温高圧への対応：ボイラー専用の高圧フロートスイッチを使用する必要があります。このスイッチは、接続ネジや筐体の強度が特別に設計されています。

機能：ボイラーの安全な運転を確保し、給水を自動化し、重大な安全事故を防止する。