製品の利点
高安定性複合シリコンセンサーを採用
- 0～0.5kPaから100MPaまでの広い測定範囲
- 2線式システム、4-20mAアナログ出力、HART®プロトコルによるデジタル通信
- スマートLCD液晶メーターヘッドはバックライト付きです
- リモート送信とローカルでのゼロ点および範囲調整の両方の機能を備えています。
- 豊富な品種、高精度、優れた安定性
・防爆構造の筐体は、周波数変換干渉に対する耐性が非常に高い。
- 高静圧過負荷保護
機械的な伝達部品がなく、耐衝撃性と耐久性に優れています。
- サージ保護回路設計
製品用途
1. 石油・ガス（上流、中流、下流）
坑口/坑内圧力モニタリング：石油井およびガス井の坑口圧力と坑内圧力をリアルタイムでモニタリングし（専用モデルが必要）、生産効率を最適化し、貯留層の動態を予測します。
油ガス分離器の圧力制御：分離器の作動圧力を正確に制御し、油、ガス、水の効率的な分離を確保します。
石油・ガスパイプライン
幹線パイプラインの圧力監視：パイプラインが安全な圧力下で稼働していることを確認し、漏洩（異常な圧力低下）を検出します。
ステーション圧力制御：ポンプステーションやコンプレッサーステーションの入口圧力と出口圧力を監視および制御し、機器を保護するために使用されます。
ピグ装置の追跡：ピグ装置が通過する際の圧力変化を検出することで、位置決めが行われます。
貯蔵タンク（原油、精製石油製品、LPG/LNG）の液面レベルおよび圧力測定：
在庫管理のために、正確な液面レベル情報（差圧または静圧による）を提供する。
貯蔵タンク内の気相空間の圧力を監視し、過圧や真空状態を防ぎ、貯蔵タンクの安全性を確保する（多くの場合、ブリーザーバルブと併用される）。
精製・化学プラント
反応器圧力：反応速度、選択性、安全性に直接影響を与える重要なプロセスパラメータです。PM800Aの高い精度と安定性は極めて重要です。
分留塔／精製塔の圧力：塔圧を正確に制御することが、分離効果と製品品質を確保する上で重要です。
高圧熱交換器：過圧による損傷を防ぐため、チューブ側とシェル側の圧力差を監視します。
コンプレッサーとポンプの入口圧力と出口圧力：機器をサージング（コンプレッサーの場合）または空運転（ポンプの場合）から保護します。
トーチシステムの圧力監視：トーチシステムの正常な背圧と安全な排出を確保する。
2. 化学工学（基礎化学、精密化学、石油化学）
合成反応容器／反応器の圧力制御：多くの化学反応は圧力に敏感であり（重合、水素化、酸化など）、PM800Aは正確な制御と安全インターロックのための信頼性の高い圧力データを提供します。
蒸留・蒸発・結晶化プロセスにおける圧力制御：圧力は沸点と相平衡に直接影響を与え、分離・精製における重要なパラメータです。
高圧重合オートクレーブ：PE、PVCなどの製造において、極めて高い圧力を精密に制御します。
フィルター／フィルタープレス圧力監視：ろ過圧力を監視し、運転サイクルを最適化し、装置を保護します。
溶剤貯蔵タンクおよび搬送システム：可燃性および爆発性溶剤貯蔵タンクの液面レベル（差圧法）および気相圧力を監視する。
公共設備：蒸気ネットワーク圧力、窒素／計装空気圧の監視。
3. 冶金学（鉄鋼、非鉄金属）
高炉／熱風炉システム
温風圧の測定と制御（炉の状態と効率に直接影響する）。
炉の上部にあるガス圧力制御装置。
冷却水システムの圧力監視（高価な炉本体の保護）。
連続鋳造機
結晶化槽液面制御（一般的に差圧トランスミッターを使用）。
油圧ステーションの圧力制御（セクターセクションの駆動、シリンダーの押し下げ）。
圧延機：圧延力（油圧シリンダ圧力による）、AGCシステム圧力、および潤滑システム圧力を監視および制御する。
酸素製造／空気分離装置：圧縮機の各段の圧力、蒸留塔の圧力、および液体酸素／液体窒素貯蔵タンクの圧力と液面レベルを監視する。
製錬炉／電解槽：保護ガスの圧力、または電解液循環システムの圧力を監視する。
集塵システム：ファンの吸込口と吐出口の圧力、およびバッグフィルターの差圧を監視します（目詰まり状況を判断するため）。
4．電力（火力発電、原子力発電、新エネルギー）
ボイラーシステム
ドラム圧力（飽和温度に影響を与えるコアパラメータ）。
主蒸気圧／再熱蒸気圧（タービンの効率と安全性に影響する）。
給水圧力、燃料油／ガス圧力。
炉内の負圧（燃焼の安全性と効率に影響）。
蒸気タービン：各段の抽気蒸気圧、密閉蒸気圧、潤滑油圧、およびEH油圧（電気油圧制御システム）圧を監視する。
復水器の真空度（絶対圧力または負圧トランスミッターを使用）は、蒸気タービンの効率を示す重要な指標です。
脱硫・脱硝システム：吸収塔の液面レベル（差圧）、スラリー循環ポンプの圧力、およびアンモニア／尿素システムの圧力を監視します。
原子力発電：圧力および液面レベルの測定は、一次回路、二次回路、および補助システムに適用され、極めて高い安全性と信頼性が求められる。
水力発電所：渦巻きケーシング圧力、排気管圧力、ガバナー油圧、およびベアリング潤滑油圧力を監視する。
5. 食品・飲料、医薬品・バイオテクノロジー（衛生および防爆要件を重視）
防爆要件を満たすプロセスエリア：アルコール蒸気（醸造、抽出など）、粉塵（粉ミルク、小麦粉、デンプンなど）、溶剤（抽出、洗浄など）が存在するエリア。
CIP/SIPシステム：洗浄液／滅菌蒸気の循環圧力を監視し、プロセスの有効性を確保します。PM800Aの防爆認証により、アルコール蒸気や高温が存在する環境でも安全性が保証されます。
発酵槽／バイオリアクター：タンク内部の圧力（特に嫌気性発酵または加圧発酵の場合）とジャケット／コイルの圧力を監視します。防爆設計により、発生する可能性のある有機蒸気や消毒環境に対応します。
ホモジナイザー／オートクレーブ：超高温殺菌や細胞破砕などの極めて高いプロセス圧力を正確に監視および制御します。
溶剤回収／抽出システム：エタノールやヘキサンなどの可燃性溶剤を使用するプロセスでは、安全監視圧力が必要です。
圧縮空気／不活性ガスシステム：クリーンな環境で電力供給を行うための重要なシステム圧力監視。
液体窒素／二酸化炭素貯蔵タンク：圧力と液面レベルを監視する（低温対応型であることが必要）。
衛生設計への準拠：PM800A自体は衛生的なプロセス接続ではないかもしれませんが、衛生的な隔離ダイヤフラムまたはフランジを介して洗浄プロセスに適用することができます。
6. 製紙
蒸解槽の圧力制御：パルプ製造工程における重要なパラメータ。
製紙機械
乾燥シリンダーの蒸気圧制御（乾燥効率と紙の品質に影響します）。
油圧システムの圧力（加圧ローラーとスクレーパーを駆動する）。
パルプボックスの圧力（紙の均一性に影響する）。
真空加圧ローラー／真空プレスローラーの真空度（負圧測定値）。
黒液／化学薬品回収ボイラー：圧力監視ポイントは電気ボイラーと同様（ドラム、蒸気、炉内の負圧）。
スラリー搬送ポンプの圧力監視。
7. 機械製造
油圧および潤滑システム：コアアプリケーション！主油回路の圧力を監視し、油回路と潤滑ポイントを制御することで、機器の正常な動作を確保し、ポンプ、バルブ、アクチュエータを保護します。
試験台：エンジン、ポンプ、バルブ、圧力容器などの製品の圧力性能試験や工場検査に使用されます。PM800Aの高い精度と安定性により、信頼性の高いデータが得られます。
空気圧システム：主圧縮空気配管および主要分岐配管の圧力を監視する。
射出成形機／ダイカスト機：型締め力、射出圧力、保持圧力を監視および制御する。
技術仕様
測定範囲 | -100 kPa... 0～1 kPa... 100 MPa |
圧力の種類 | ゲージ圧、絶対圧 |
電源出力 | 4～20mA+HARTプロトコル（12V～26V、24V推奨） |
正確さ | ±0.075%FS; プラスマイナス0.1%FS; プラスマイナス0.3%FS |
ゼロ温度ドリフト | ±0.1%FS/70°C |
本格的な温度の影響 | ±0.1%FS/70°C |
周囲温度 | -30℃～80℃；LCDヘッド付きの場合：-30℃～70℃ |
中温 | -40℃～110℃ |
保管温度 | 0℃～45℃ |
絶縁抵抗 | ≥100MΩ/500VDC（200MΩ/250VDC） |
保護等級 | IP65/IP66 |
耐火等級 | Exd II CT6 Gb、Ex tDA21 T80°C |
圧力過負荷 | 範囲選択を参照 |
応答時間 | ≤5ms（最大90%FS） |
長期的な安定性 | ±0.1%FS/年 |
プレスヘッドの材質 | 304ステンレス鋼（316Lステンレス鋼はカスタマイズ可能） |
ダイヤフラムの材質 | 316Lステンレス鋼（ハルビンCおよびタンタル向けにカスタマイズ） |
シェル素材 | エポキシ樹脂コーティングを施したダイキャストアルミニウム |
電気インターフェース | M20X1.5 |
インストールインターフェース | M20X1.5 |
重さ | 2kg（オプション） |