製品用途
I. 油圧および潤滑システム
応用分野
オイルタンク温度監視:油圧オイルタンクまたは潤滑油タンクの側壁に取り付けられ、システム全体のオイル温度を監視します。
戻り油パイプラインの温度監視:アクチュエータ作動後に戻ってくる高温油の温度を直接監視し、システムのリアルタイムの熱負荷を反映します。
主要部品の温度監視:ポンプ、モーター、ベアリングハウジングに設置され、それぞれの動作温度を監視します。
冷却器の効率監視:冷却器の入口と出口にそれぞれ設置し、温度差を通して冷却器の動作状態を判断します。
機能と役割
リアルタイム監視と表示:HMI上に油温を正確に表示し、オペレーターにシステム状態の主要なパラメータを提供します。
インテリジェントな温度制御
冷却システムの制御:油温が設定値に達すると、ファンまたは水冷バルブが自動的に起動/調整されます。
制御加熱システム:低温で起動する場合、オイルが最適な粘度範囲内にあることを確認するために、ヒーターが自動的に接続されます。
安全インターロック保護:油温が過度に高くなることによる油の劣化、シール不良、機器の損傷を防ぐため、多段階の保護(例:60℃で警報、70℃でシャットダウン)を実現します。
予知保全:温度傾向を分析することで、システム内の漏れ、冷却効率の低下、ベアリングの摩耗といった初期故障を診断します。
II. 新エネルギー産業(要点:エネルギー貯蔵、風力発電、水素) エネルギー)
応用分野
電気化学エネルギー貯蔵システム
バッテリーパック(BMS):バッテリーセルまたは端子ポストの表面温度を直接監視し、バッテリーの熱管理の中核を担います。
PCS/コンバイナキャビネット:電力変換器とIGBTヒートシンクの温度を監視します。
防火および環境監視:バッテリー収納部の周囲温度を監視します。
風力発電
ギアボックス潤滑システム:潤滑油の温度を監視します。
発電機の巻線とベアリング:冷却前後の発電機の温度とベアリングの温度を監視します。
ピッチ/ヨーシステム:油圧システムの油温を監視します。
水素燃料電池
スタック冷却システム:スタックの動作温度を正確に制御します。
エアコンプレッサー:エアコンプレッサーの温度と潤滑システムを監視します。
水素循環システム:主要コンポーネントの周囲温度を監視する。
機能と役割
熱安全管理:バッテリーの熱暴走を防ぐことは、エネルギー貯蔵システムの安全性を確保するための第一の防御策です。温度データに基づいて、熱管理システム(空調、液冷ポンプ、加熱フィルム)を制御します。
寿命と効率の最適化:バッテリー、燃料電池、風力発電用ギアボックスが最適な温度範囲内で動作するようにし、エネルギー効率を高め、耐用年数を延ばします。
電力制限と出力低下:温度が高すぎると、BMSまたはコントローラは機器を保護するために充電および放電電力を制限します。
故障警告:発電機ベアリングの過熱やギアボックス内の油温異常など、主要な故障について早期に警告を発します。
III.太陽光発電産業
応用分野
太陽光発電インバーター
IGBT/MOSFETヒートシンク:パワーデバイスの放熱基板に直接取り付けられ、過熱保護および冷却ファン制御に使用されます。
DCバスバー/インダクタ:大電流経路の温度を監視します。
ボックス内部の周囲温度:キャビネット内のエアコンやファンの起動・停止制御に使用されます。
トラッキングブラケットシステム
駆動モーター/減速機:過負荷による損傷を防ぐため、動作温度を監視してください。
機能と役割
インバーター過熱保護:電力機器の温度が高くなりすぎると、機器の焼損を防ぐために負荷低減またはシャットダウンをトリガーします。
インテリジェント冷却制御:室内温度に基づいて冷却ファンの速度やエアコンの起動・停止を正確に制御することで、省エネと騒音低減を実現します。
出力電力の確保:過度の高温によるインバータの出力低下運転を防止し、発電効率を最大化する。
機器の寿命を延ばす:効果的な温度管理により、電子機器への熱ストレスを軽減します。部品を交換し、インバーターの耐用年数を延ばします。
IV.自動車製造業
応用分野
生産設備
プレス/射出成形機用油圧/潤滑システム:一般的な油圧および潤滑用途と同様に、プレス加工や射出成形などの装置の安定した動作を保証します。
塗装工房の乾燥室、硬化炉:塗料の焼き付け温度を正確に制御し、塗装面の品質を確保します。
溶接ロボットコントローラーと溶接トーチ:冷却水回路の温度を監視し、過熱を防止します。
自動車本体への応用(自動車部品として):
エンジン:冷却水温度、油温、吸気温度センサー。
トランスミッション:トランスミッションオイル温度センサー。
(新エネルギー車向けの)3つの電力システム:モーター巻線温度、モーターコントローラー温度、バッテリーパック温度(新エネルギー産業と重複)。
機能と役割
工程パラメータの確保:コーティングや熱処理などの工程では、正確な温度制御が製品品質の一貫性を保つ鍵となります。
設備メンテナンス:プレスラインの油圧ステーションやロボット減速機などの主要設備の潤滑不良を予測し、予期せぬダウンタイムを削減する。
作業安全:乾燥室や硬化炉などの高温設備を監視し、火災の危険を防止してください。
技術パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
| 卒業番号 | Pt100(測定電流:0.1~)1.0 mA、Pt1000(測定電流:0.1~)0.3 mA |
| 測定範囲 | -60~200℃ |
| 精度等級 | グレードA |
| 許容誤差 | ±0.15+0.002 × T |
| 耐圧性 | 直径6のプローブは40bar、直径8のプローブは100bar |
| シェル素材 | ステンレス鋼 |
| 液体接触材料 | ステンレス鋼 1.4571 |
| 電気接続 | M12 x 1はDIN EN 175301-803規格に準拠しています。 |
| 保護等級 | IP67 |




