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TM120 抵抗式温度センサー

TM120は抵抗式温度センサーで、温度変化に応じて抵抗値が変化します。設置が容易で、様々な測定範囲から選択できます。プローブの仕様も複数用意されています。筐体はオールステンレス製で、コンパクトな構造と高い耐久性を誇ります。さらに、オプションでキャビネット取り付け型制御計やレール取り付け型温度トランスミッターを装備し、産業用アナログ信号の出力に利用することも可能です。

■ このセンサーは、Pt100/Pt1000信号を直接出力でき、2線式、3線式、または4線式接続に対応しています。また、4~20mAのアナログ信号を出力するトランスミッターも内蔵しています。

■ コンパクトな設計を採用し、優れた防振性能と迅速な応答性を備えています。

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    製品用途

    I. 油圧お​​よび潤滑システム

    応用分野

    オイルタンク温度監視:油圧オイルタンクまたは潤滑油タンクの側壁に取り付けられ、システム全体のオイル温度を監視します。

    戻り油パイプラインの温度監視:アクチュエータ作動後に戻ってくる高温油の温度を直接監視し、システムのリアルタイムの熱負荷を反映します。

    主要部品の温度監視:ポンプ、モーター、ベアリングハウジングに設置され、それぞれの動作温度を監視します。

    冷却器の効率監視:冷却器の入口と出口にそれぞれ設置し、温度差を通して冷却器の動作状態を判断します。

    機能と役割

    リアルタイム監視と表示:HMI上に油温を正確に表示し、オペレーターにシステム状態の主要なパラメータを提供します。

    インテリジェントな温度制御

    冷却システムの制御:油温が設定値に達すると、ファンまたは水冷バルブが自動的に起動/調整されます。

    制御加熱システム:低温で起動する場合、オイルが最適な粘度範囲内にあることを確認するために、ヒーターが自動的に接続されます。

    安全インターロック保護:油温が過度に高くなることによる油の劣化、シール不良、機器の損傷を防ぐため、多段階の保護(例:60℃で警報、70℃でシャットダウン)を実現します。

    予知保全:温度傾向を分析することで、システム内の漏れ、冷却効率の低下、ベアリングの摩耗といった初期故障を診断します。




    II. 新エネルギー産業(要点:エネルギー貯蔵、風力発電、水素) エネルギー)

    応用分野

    電気化学エネルギー貯蔵システム

    バッテリーパック(BMS):バッテリーセルまたは端子ポストの表面温度を直接監視し、バッテリーの熱管理の中核を担います。

    PCS/コンバイナキャビネット:電力変換器とIGBTヒートシンクの温度を監視します。

    防火および環境監視:バッテリー収納部の周囲温度を監視します。

    風力発電

    ギアボックス潤滑システム:潤滑油の温度を監視します。

    発電機の巻線とベアリング:冷却前後の発電機の温度とベアリングの温度を監視します。

    ピッチ/ヨーシステム:油圧システムの油温を監視します。

    水素燃料電池

    スタック冷却システム:スタックの動作温度を正確に制御します。

    エアコンプレッサー:エアコンプレッサーの温度と潤滑システムを監視します。

    水素循環システム:主要コンポーネントの周囲温度を監視する。

    機能と役割

    熱安全管理:バッテリーの熱暴走を防ぐことは、エネルギー貯蔵システムの安全性を確保するための第一の防御策です。温度データに基づいて、熱管理システム(空調、液冷ポンプ、加熱フィルム)を制御します。

    寿命と効率の最適化:バッテリー、燃料電池、風力発電用ギアボックスが最適な温度範囲内で動作するようにし、エネルギー効率を高め、耐用年数を延ばします。

    電力制限と出力低下:温度が高すぎると、BMSまたはコントローラは機器を保護するために充電および放電電力を制限します。

    故障警告:発電機ベアリングの過熱やギアボックス内の油温異常など、主要な故障について早期に警告を発します。

     


     

    III.太陽光発電産業

    応用分野
    太陽光発電インバーター

    IGBT/MOSFETヒートシンク:パワーデバイスの放熱基板に直接取り付けられ、過熱保護および冷却ファン制御に使用されます。

    DCバスバー/インダクタ:大電流経路の温度を監視します。

    ボックス内部の周囲温度:キャビネット内のエアコンやファンの起動・停止制御に使用されます。

    トラッキングブラケットシステム

    駆動モーター/減速機:過負荷による損傷を防ぐため、動作温度を監視してください。

    機能と役割

    インバーター過熱保護:電力機器の温度が高くなりすぎると、機器の焼損を防ぐために負荷低減またはシャットダウンをトリガーします。

    インテリジェント冷却制御:室内温度に基づいて冷却ファンの速度やエアコンの起動・停止を正確に制御することで、省エネと騒音低減を実現します。

    出力電力の確保:過度の高温によるインバータの出力低下運転を防止し、発電効率を最大化する。

    機器の寿命を延ばす:効果的な温度管理により、電子機器への熱ストレスを軽減します。
    部品を交換し、インバーターの耐用年数を延ばします。



    IV.自動車製造業

    応用分野
    生産設備

    プレス/射出成形機用油圧/潤滑システム:一般的な油圧および潤滑用途と同様に、プレス加工や射出成形などの装置の安定した動作を保証します。

    塗装工房の乾燥室、硬化炉:塗料の焼き付け温度を正確に制御し、塗装面の品質を確保します。

    溶接ロボットコントローラーと溶接トーチ:冷却水回路の温度を監視し、過熱を防止します。

    自動車本体への応用(自動車部品として):

    エンジン:冷却水温度、油温、吸気温度センサー。

    トランスミッション:トランスミッションオイル温度センサー。

    (新エネルギー車向けの)3つの電力システム:モーター巻線温度、モーターコントローラー温度、バッテリーパック温度(新エネルギー産業と重複)。

    機能と役割

    工程パラメータの確保:コーティングや熱処理などの工程では、正確な温度制御が製品品質の一貫性を保つ鍵となります。

    設備メンテナンス:プレスラインの油圧ステーションやロボット減速機などの主要設備の潤滑不良を予測し、予期せぬダウンタイムを削減する。

    作業安全:乾燥室や硬化炉などの高温設備を監視し、火災の危険を防止してください。

     


    技術パラメータ

    パラメータ
    仕様
    卒業番号
    Pt100(測定電流:0.1~)1.0 mA、Pt1000(測定電流:0.1~)0.3 mA
    測定範囲
    -60~200℃
    精度等級
    グレードA
    許容誤差
    ±0.15+0.002 × T
    耐圧性
    直径6のプローブは40bar、直径8のプローブは100bar
    シェル素材
    ステンレス鋼
    液体接触材料
    ステンレス鋼 1.4571
    電気接続
    M12 x 1はDIN EN 175301-803規格に準拠しています。
    保護等級
    IP67

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