Interruptor de fluxo do pistão FC210

Estrutura simples e confiável: Poucas peças móveis internas (principalmente pistões, molas e interruptores), uma estrutura mecânica robusta que não é propensa a danos e tem uma baixa taxa de falhas.

Baixo custo: Comparados com medidores de vazão eletrônicos (como eletromagnéticos, de turbina, ultrassônicos) ou outros interruptores de fluxo complexos, os custos de fabricação e manutenção dos interruptores de fluxo de pistão são geralmente menores.

Insensível à contaminação: Devido à sua estrutura simples, os canais de fluxo são geralmente retos, o que permite o manuseio de fluidos contendo partículas sólidas, impurezas ou alta viscosidade (como fluido de arrefecimento, óleo lubrificante, fluido de corte, esgoto, etc.) de forma eficiente e sem risco de entupimento. Essa é uma vantagem significativa em relação ao interruptor de fluxo tipo turbina.

Velocidade de resposta rápida: O movimento mecânico do pistão responde diretamente às mudanças na pressão hidrodinâmica, com ação de comutação rápida e pequeno atraso.

Baixa perda de pressão: O projeto do canal de fluxo geralmente é relativamente suave, causando uma perda de pressão relativamente pequena para o fluido.

Fácil de instalar: As roscas podem ser instaladas em qualquer direção (alguns modelos podem ser instalados verticalmente, horizontalmente ou em ângulo, dependendo do projeto específico).

Resistência a alta pressão: Um interruptor de fluxo tipo pistão bem projetado pode suportar alta pressão do sistema.

Ampla faixa de temperatura: Ao escolher os materiais e estruturas de vedação adequados, é possível adaptá-lo a uma faixa de temperatura de trabalho relativamente ampla.

A principal função do interruptor de fluxo tipo pistão reside na detecção confiável da presença ou ausência de fluido, ou se a vazão excede ou fica abaixo de um determinado limite predefinido. Ele é frequentemente utilizado para proteção, controle ou alarme nas seguintes situações:

Monitoramento do sistema de refrigeração

Monitoramento do fluxo de água/fluido refrigerante em equipamentos a laser, equipamentos de soldagem, máquinas de moldagem por injeção e máquinas-ferramenta CNC para evitar superaquecimento e danos.

Proteção do fluxo de água/óleo de refrigeração para motores, geradores, compressores, transformadores e conversores de frequência.

Detecção do fluxo de circulação de água gelada e água de resfriamento para unidades centrais de ar condicionado/chillers, visando a proteção de compressores e bombas d'água.

Monitoramento do fluxo de líquido refrigerante em gabinetes de servidores de data centers.

Proteção do sistema de lubrificação

Monitore o fluxo de óleo lubrificante nos canais de equipamentos essenciais, como fusos de máquinas-ferramenta, caixas de engrenagens e rolamentos, para garantir a lubrificação adequada e evitar danos por atrito a seco.

Detecção de fluxo em sistemas de lubrificação centralizada para máquinas de grande porte (como equipamentos de mineração e máquinas portuárias).

Proteção da bomba

Proteção contra funcionamento a seco: Instalado na saída da bomba, detecta se a bomba iniciou corretamente e está bombeando fluido, evitando danos causados ​​pela marcha lenta (como em bombas d'água, bombas químicas, bombas de transferência de óleo, etc.). Esta é uma aplicação extremamente importante.

Proteção contra fluxo mínimo da bomba (para evitar superaquecimento e cavitação).

Indicação do estado do circuito de fluido

Verifique se o fluido na tubulação está fluindo (por exemplo, a vazão diminuirá quando a diferença de pressão antes e depois do filtro for insuficiente).

Confirme se a válvula foi totalmente aberta ou fechada (avalie pela vazão).

Verifique se o sistema de limpeza e o sistema de aspersão estão funcionando corretamente.

Engenharia Química e Indústria de Processos

Monitore o fluxo de meios corrosivos ou tóxicos (materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável 316L e Hastelloy, devem ser selecionados).

Confirme se o fluido foi injetado ou descarregado durante o processamento em lote.

Monitoramento do fluxo do fluido de aquecimento/resfriamento na camisa do reator.

Tratamento de água e proteção ambiental

Monitoramento do fluxo de água de alimentação do sistema de osmose reversa.

Confirmação da vazão de saída da bomba dosadora.

Detecção de fluxo em tubulações de esgoto e lodo (é necessário considerar a resistência ao desgaste e o projeto anti-entupimento).

Sistema de proteção contra incêndio

Indicação do fluxo de água na saída da bomba de pulverização (confirme se a bomba foi ligada e está fornecendo água).

Monitoramento do fluxo de água em sistemas de hidrantes.

Sistema HVAC

Proteção do fluxo de água circulante nos lados primário e secundário da caldeira.

Monitoramento do fluxo de água circulante em bombas de calor geotérmicas/hidráulicas.

Detecção do fluxo de água em unidades de ventiloconvectores (para alguns modelos).

Irrigação agrícola

Monitore se há fluxo de água na tubulação principal ou nas ramificações e proteja a bomba d'água.