Sensor de fluxo de gás térmico FM330

Pode ser utilizado para diversas medições de gases, como ar comprimido, gás de carvão, gás natural, gás liquefeito, gás de queima, hidrogênio, argônio, amônia, etc., e também para detecção de vazamentos de gás.

Os sensores térmicos de fluxo de gás calculam o fluxo de gás com base no princípio da condução de calor, medindo o efeito de resfriamento do fluxo de gás sobre a fonte de calor. Comparados a outros tipos de sensores de fluxo de gás, apresentam alta precisão, ampla faixa de medição e rápida velocidade de resposta, desempenhando um papel significativo em indústrias como petroquímica, energia, metalurgia, eletrônica, HVAC, tratamento de água e alimentícia.

1. Indústria Petroquímica

Na produção petroquímica, sensores térmicos de fluxo de gás são frequentemente utilizados para monitorar e controlar o fluxo de diversos gases de processo. Durante o processo de craqueamento de petróleo, é necessário controlar com precisão as vazões de gases como hidrogênio e etileno para garantir o progresso eficiente da reação de craqueamento e aumentar o rendimento do produto. Os sensores térmicos de fluxo de gás podem medir o fluxo desses gases de forma rápida e precisa, fornecendo dados que auxiliam na otimização do processo produtivo. Além disso, no processo de tratamento de gases residuais químicos, para o monitoramento do fluxo de gases residuais contendo múltiplos componentes complexos, os sensores térmicos de fluxo de gás, com sua vantagem de apresentarem baixa variação de sensibilidade a diferentes componentes gasosos, podem medir com precisão o fluxo de gases residuais, auxiliando as empresas a ajustar adequadamente os parâmetros operacionais dos equipamentos de tratamento de gases residuais para garantir que o gás residual seja descartado dentro dos padrões estabelecidos.

2. Indústria de Energia Elétrica

Em usinas termelétricas, sensores de fluxo de gás térmico podem ser usados ​​para medir o fluxo de ar necessário para a combustão na caldeira e o fluxo de gases de combustão emitidos. O controle preciso do fluxo de ar ajuda a alcançar a combustão completa do combustível, melhorar a eficiência da geração de energia e reduzir o consumo de energia e as emissões de poluentes. Os sensores de fluxo de gás térmico podem monitorar as mudanças no fluxo de ar em tempo real e enviar os dados de volta ao sistema de controle para ajustar o volume de ar fornecido em tempo hábil. Em termos de monitoramento da emissão de gases de combustão, a medição precisa do fluxo desses gases é crucial para calcular a quantidade total de emissões de poluentes e avaliar a eficácia do tratamento realizado pelos equipamentos de proteção ambiental. Os sensores de fluxo de gás térmico fornecem dados confiáveis ​​para a operação de proteção ambiental e o gerenciamento de emissões em usinas termelétricas.

3. Indústria Metalúrgica

O processo de produção metalúrgica envolve o uso de grandes quantidades de gás, e os sensores térmicos de fluxo de gás desempenham um papel crucial no monitoramento desse fluxo. No processo de produção de aço em alto-forno, é necessário controlar com precisão a vazão de ar e gás enriquecido com oxigênio insuflado no alto-forno para garantir o progresso estável das reações dentro do forno e aumentar a produção e a qualidade do ferro fundido. Os sensores térmicos de fluxo de gás podem medir o fluxo de gás em tempo real, auxiliando os operadores a ajustar os parâmetros do soprador prontamente. Na fundição de metais não ferrosos, como cobre e alumínio, o controle do fluxo de gases protetores e redutores também depende de sensores térmicos de fluxo de gás para garantir a execução precisa do processo de fundição, melhorar a taxa de recuperação de metais e a qualidade do produto.

4. Indústria Eletrônica

Na área de fabricação eletrônica, especialmente no processo de produção de chips semicondutores, a precisão do fluxo de gases de processo precisa ser extremamente alta. Sensores térmicos de fluxo de gás são frequentemente usados ​​para controlar com precisão o fluxo de gases especiais, como silano, amônia e cloro. Esses gases desempenham um papel decisivo em processos-chave, como fotolitografia, corrosão e deposição de filmes finos. Mesmo uma pequena variação na taxa de fluxo pode afetar o desempenho e o rendimento dos chips. A alta precisão e a rápida resposta dos sensores térmicos de fluxo de gás atendem aos rigorosos requisitos do processo de fabricação de chips para o controle do fluxo de gás, garantindo a estabilidade e a consistência da produção. Além disso, no processo de encapsulamento de componentes eletrônicos, os sensores térmicos de fluxo de gás podem ser usados ​​para controlar com precisão o fluxo de gás protetor, evitar a oxidação dos componentes e aumentar a confiabilidade dos produtos.

5. Indústria de HVAC

Em sistemas de climatização (HVAC), os sensores térmicos de fluxo de gás são usados ​​principalmente para medir o fluxo de ar e obter uma regulação precisa do ambiente interno. Em sistemas centrais de ar condicionado de grandes edifícios comerciais, escritórios e outros locais, a medição do fluxo de ar de insuflação e retorno permite compreender em tempo real o efeito da ventilação e da troca de ar do sistema. De acordo com parâmetros como a densidade de pessoas no ambiente, a temperatura e a umidade, a velocidade do ventilador e o volume de ar podem ser ajustados automaticamente para alcançar uma operação com economia de energia e um ambiente interno confortável. Em sistemas de renovação do ar, os sensores térmicos de fluxo de gás controlam com precisão a quantidade de ar fresco introduzida, garantindo a qualidade do ar interno e proporcionando um ambiente de vida e trabalho saudável. Além disso, em sistemas de ventilação de algumas instalações industriais, os sensores térmicos de fluxo de gás também podem ser usados ​​para monitorar o fluxo de emissão de gases nocivos, garantindo a segurança do ambiente interno.

6. Indústria de Tratamento de Água

No processo de tratamento de água, os sensores térmicos de fluxo de gás são aplicados principalmente na etapa de aeração. No processo de lodo ativado de uma estação de tratamento de esgoto, a introdução de uma quantidade adequada de ar no tanque de aeração é fundamental para garantir a atividade dos microrganismos e a eficácia do tratamento. O sensor térmico de fluxo de gás mede o fluxo de ar de aeração em tempo real. De acordo com a qualidade da água do esgoto e as necessidades do tratamento, ele ajusta automaticamente os parâmetros de operação do soprador para obter uma aeração precisa, melhorar a eficiência do tratamento de esgoto e reduzir o consumo de energia. No processo de desinfecção por ozônio no tratamento de água potável, o controle preciso da vazão do gás ozônio é crucial para garantir a eficácia da desinfecção e evitar resíduos de ozônio. Os sensores térmicos de fluxo de gás atendem a essa exigência de medição de fluxo de alta precisão e garantem a segurança da água potável.

7. Indústria Alimentícia

Os sensores térmicos de fluxo de gás têm uma ampla gama de aplicações no processo de produção de alimentos. No processo de embalagem de alimentos, para prolongar a vida útil dos produtos, métodos como embalagens preenchidas com nitrogênio e embalagens em atmosfera modificada são frequentemente adotados. É necessário controlar com precisão o fluxo de gases como nitrogênio e dióxido de carbono para garantir que a proporção de gases dentro da embalagem atenda aos requisitos e evitar a oxidação e deterioração dos alimentos. A alta precisão e estabilidade dos sensores térmicos de fluxo de gás atendem aos rigorosos requisitos de controle de fluxo de gás em embalagens de alimentos. Durante o processamento de alimentos, como assar e fritar, é necessário controlar o fluxo de gases como vapor e gás natural para garantir a qualidade do processamento e o sabor dos alimentos. Os sensores térmicos de fluxo de gás podem monitorar e controlar com precisão o fluxo desses gases em tempo real. Além disso, no sistema de ventilação de fábricas de alimentos, os sensores térmicos de fluxo de gás podem ser usados ​​para monitorar o fluxo de ar, garantindo a boa qualidade do ar no ambiente de trabalho e atendendo aos padrões de higiene para a produção de alimentos.