Interruptor de fluxo eletrônico à prova de explosão FS800

1. Aplicação em sistemas de circulação de água

O sistema de circulação de água desempenha funções importantes, como o resfriamento de equipamentos e a troca de calor. Quando ocorre uma interrupção no fluxo, os equipamentos podem ser danificados devido ao superaquecimento. Interruptores de fluxo eletrônicos à prova de explosão são geralmente instalados nas tubulações de circulação de água e monitoram o fluxo com base em princípios como difusão térmica ou indução eletromagnética. Quando a água circula normalmente, o fluido dissipa o calor do elemento de detecção do interruptor de fluxo ou gera sinais eletromagnéticos específicos. Quando ocorre uma interrupção no fluxo, se a temperatura do elemento de detecção mudar ou o sinal eletromagnético apresentar alguma anormalidade, o interruptor de fluxo responde prontamente e emite um sinal. Esse sinal pode ser transmitido ao sistema de controle para acionar o dispositivo de alarme e alertar o operador para que tome as providências necessárias. Ao mesmo tempo, também pode controlar o funcionamento de bombas d'água e outros equipamentos, interrompendo o funcionamento e evitando danos por superaquecimento, além de garantir a operação estável de todo o sistema de circulação de água.

2. Aplicação em sistemas de fluidos de corte

No processamento mecânico, o fluido de corte desempenha um papel fundamental no resfriamento da ferramenta de corte, na lubrificação da superfície da peça e na remoção dos cavacos. Se o fluxo do fluido de corte for interrompido, a ferramenta sofrerá desgaste acentuado devido ao superaquecimento, afetando a precisão da usinagem e a qualidade do produto. O fluxostato eletrônico à prova de explosão é instalado na tubulação do fluido de corte e monitora o fluxo em tempo real. Em ambientes como oficinas de usinagem, onde há risco de gases inflamáveis ​​e explosivos, suas características à prova de explosão garantem a operação segura do equipamento. Quando a vazão do fluido de corte fica abaixo do limite predefinido, isso indica possíveis problemas, como bloqueio na tubulação ou falha na bomba, que causam a interrupção do fluxo. O fluxostato envia um sinal imediatamente. Por um lado, ele interrompe a operação da máquina-ferramenta para evitar que a peça seja descartada e a ferramenta danificada por falta de fluido de corte. Por outro lado, ele ativa a bomba de reserva ou dispara um alarme para garantir a continuidade do fornecimento de fluido de corte e manter a operação normal do processamento e da produção.

3. Aplicação em sistemas de óleo lubrificante

O óleo lubrificante é de vital importância para a lubrificação, redução do atrito e prevenção da corrosão de equipamentos mecânicos. Em um sistema hidráulico, o fluxo estável de óleo lubrificante é a garantia do funcionamento normal do equipamento. O interruptor de fluxo eletrônico à prova de explosão no sistema de óleo lubrificante determina se há interrupção no fluxo, detectando a variação na vazão do óleo lubrificante. Por exemplo, no sistema de transmissão hidráulica de grandes equipamentos mecânicos, quando o fluxo de óleo lubrificante é insuficiente, o interruptor de fluxo envia imediatamente um sinal de retorno ao sistema de controle. O sistema de controle, com base em um programa predefinido, tenta primeiro ativar o dispositivo de lubrificação auxiliar. Se ainda assim não conseguir restabelecer a vazão normal, ele interrompe imediatamente a operação do equipamento para evitar desgaste excessivo e travamento de componentes mecânicos devido à falta de lubrificação, podendo até mesmo evitar falhas graves no equipamento e acidentes de segurança, prolongando efetivamente a vida útil do equipamento.

4. Proteção contra funcionamento ocioso da bomba

Quando a bomba está em marcha lenta, devido à falta de lubrificação e refrigeração pelo fluido, é muito provável que ocorram problemas como desgaste do corpo da bomba, danos às vedações e superaquecimento do motor. O fluxostato eletrônico à prova de explosão monitora o fluxo de entrada e saída da bomba em tempo real. Quando a bomba está em marcha lenta, ou seja, sem fluxo de fluido, o fluxostato detecta um sinal de fluxo anormal e emite rapidamente um sinal de controle. Esse sinal pode interromper imediatamente o fornecimento de energia à bomba, fazendo com que ela pare de funcionar e evitando danos causados ​​pela marcha lenta. Isso proporciona proteção confiável à bomba, aumenta a segurança e a confiabilidade da operação do equipamento e reduz os custos de manutenção e o tempo de inatividade.