Essencial na indústria de tratamento de água | Análise abrangente da aplicação de quatro sensores

1. Cenários de aplicação do Flow Sensor Core
• Monitoramento da entrada de água bruta: Na entrada das estações de tratamento de água e de esgoto, instalar medidores de vazão eletromagnéticos ou ultrassônicos para medir o volume de água bruta captada em tempo real, fornecendo uma base para a regulação dos parâmetros dos processos subsequentes de coagulação e sedimentação, e servindo como principal fonte de dados para a medição dos recursos hídricos e a contabilização de custos.
• Controle preciso da dosagem de produtos químicos: Nos processos de tratamento de água, a dosagem de floculantes, desinfetantes, etc., precisa ser rigorosamente ajustada à vazão da água. O sensor de fluxo é conectado à bomba dosadora, fornecendo feedback em tempo real sobre as mudanças na vazão e ajustando automaticamente a dosagem dos produtos químicos para evitar desperdício (dosagem excessiva aumenta os custos) ou não conformidade com os padrões de tratamento (dosagem insuficiente não remove os poluentes).
• Regulação do fluxo em processos intermediários: Em tanques de sedimentação, tanques de filtração, tanques de desinfecção, etc., monitore a vazão da água para garantir que o tempo de residência da água em cada unidade de processo atenda aos padrões (por exemplo, fluxo de água lento no tanque de desinfecção facilita o crescimento bacteriano, e fluxo de água rápido no tanque de desinfecção torna a desinfecção incompleta), garantindo efeitos de tratamento estáveis.
• Medição da vazão de saída: Instalar sensores de vazão na saída para medir com precisão o volume de descarga de águas residuais tratadas/água limpa, atendendo aos requisitos de supervisão de emissões dos departamentos de proteção ambiental, por um lado, e fornecendo dados de suporte para a avaliação da eficiência e otimização do processo do sistema de tratamento de água, por outro.
• Monitoramento do fluxo de lodo: Nos processos de retorno e desidratação do lodo, monitore o fluxo de lodo para otimizar o processo de tratamento do lodo, evitando o acúmulo de lodo que causa bloqueio do sistema e melhorando a eficiência do descarte do lodo [6].
2. Sensores de pressão: Principais cenários de aplicação
• Monitoramento e proteção do funcionamento do corpo da bomba: Instale sensores de pressão na entrada e na saída da bomba para monitorar a pressão de sucção e a pressão de descarga. Isso evita que a bomba funcione em marcha lenta (baixa pressão de sucção) ou opere sob pressão excessiva (alta pressão de descarga), prolongando assim a vida útil do corpo da bomba. Ao mesmo tempo, os dados de pressão são usados ​​para ajustar a velocidade da bomba, visando uma operação com economia de energia.
• Monitoramento da diferença de pressão em filtros/módulos de membrana: Instale sensores de pressão na entrada e na saída de filtros, membranas de ultrafiltração e membranas de osmose reversa para monitorar a diferença de pressão entre a entrada e a saída. Quando a diferença de pressão for muito grande, isso indica que o material filtrante ou o módulo de membrana está obstruído. Um alerta precoce é emitido imediatamente para lembrar a equipe de realizar a retrolavagem ou a substituição, evitando a diminuição da eficiência da filtração e danos ao módulo de membrana. Isso também é crucial para garantir a estabilidade do processo de filtração.
• Monitoramento da contrapressão do sistema de dosagem: Instale sensores de pressão na saída da bomba dosadora para monitorar a contrapressão do sistema de dosagem. Contrapressão insuficiente causará dosagem imprecisa, enquanto contrapressão excessiva aumentará os riscos de danos ao corpo da bomba e à tubulação. O feedback de pressão permite ajustar com precisão a pressão de dosagem para garantir a adição uniforme do medicamento.
• Monitoramento da pressão em tubulações: Instale sensores de pressão em tubulações de abastecimento de água municipais e em tubulações industriais de água de recirculação para monitorar a distribuição da pressão nas tubulações. Isso permite a detecção oportuna de vazamentos (queda repentina de pressão) e sobrepressão localizada. Auxilia no planejamento da manutenção das tubulações e garante a estabilidade do abastecimento/recirculação de água.
• Controle de pressão em sistemas de amostragem de sensores de qualidade da água: Monitore as variações de pressão na entrada e na saída das células de amostragem para sensores de pH, ORP, cloro residual, etc. Assegure a estabilidade da pressão nas células de amostragem e impeça a entrada de bolhas de ar para garantir dados de análise de qualidade da água precisos e confiáveis. Muitas anomalias nos dados de qualidade da água têm como causa a instabilidade da pressão.
3. Sensores de nível: Principais cenários de aplicação
• Controle do nível de água no tanque de água bruta/tanque de água tratada: Instale sensores de nível de líquido no tanque de água bruta e no tanque de água tratada para monitorar o nível do líquido. Quando o nível do líquido estiver abaixo do valor definido, a bomba de reposição de água será acionada automaticamente; quando o nível do líquido estiver acima do valor definido, a reposição de água será interrompida e a bomba de drenagem será acionada para evitar transbordamentos e garantir o fornecimento estável de água para os processos subsequentes.
• Regulação do nível de líquido no tanque de reação: Monitore a altura do nível de líquido em tanques de reação, como tanques de coagulação, sedimentação e desinfecção, para garantir que o tempo de retenção de água nos tanques atenda aos padrões e evitar transbordamentos devido ao nível excessivo de líquido ou impactos no efeito da reação devido ao nível insuficiente de líquido. Isso fornece uma base para o ajuste de parâmetros em processos como agitação e aeração.
• Monitoramento do nível de líquido no tanque de lodo: Instale sensores de nível de líquido nos tanques de concentração e armazenamento de lodo para monitorar o nível do líquido. Quando o nível estiver muito alto, a bomba de lodo será acionada para transportar o lodo a tempo, evitando o acúmulo e transbordamento, e prevenindo a poluição ambiental; quando o nível estiver muito baixo, a bomba de lodo será desligada para evitar operação ociosa e danos ao equipamento.
• Monitoramento do nível de líquido no tanque de produtos químicos: Instale sensores de nível de líquido nos tanques de armazenamento e mistura de produtos químicos para monitorar o nível do líquido. Quando o nível estiver muito baixo, um alarme será acionado para alertar a equipe a repor os produtos químicos e evitar que o tratamento não atenda aos padrões devido à insuficiência de produtos químicos; ao mesmo tempo, previne o transbordamento de produtos químicos e reduz o desperdício de produtos químicos e os riscos à segurança.
• Controle do nível de líquido no reservatório de água da chuva: Instale sensores de nível de líquido nos reservatórios de água da chuva do sistema de recuperação de água da chuva e conecte-os a um CLP para obter o controle automático da válvula de entrada e da bomba d'água. Quando o nível do líquido estiver abaixo do nível médio, a válvula de entrada será aberta automaticamente para reabastecer o reservatório; quando o nível do líquido estiver acima do limite superior, a válvula de entrada será fechada para garantir a operação estável do sistema de recuperação de água da chuva.
4. Sensores de temperatura: Principais cenários de aplicação
• Controle de temperatura em processos de tratamento biológico: Nos tanques bioquímicos (como tanques de aeração) do tratamento de águas residuais, é fundamental monitorar a temperatura da água, pois os microrganismos (como bactérias nitrificantes e desnitrificantes) são sensíveis à temperatura, sendo a faixa ideal de 20 a 35 °C. Se a temperatura estiver muito baixa, a atividade microbiana diminui e a eficiência do tratamento cai; se estiver muito alta, os microrganismos morrem e o sistema entra em colapso. Utilizando sensores de temperatura para obter dados de feedback, é possível ajustar a intensidade da aeração e o equipamento de aquecimento para manter a temperatura da água estável.
• Regulação da temperatura em processos de desinfecção: Na etapa de desinfecção (como desinfecção ultravioleta ou com cloro), a temperatura afeta a eficácia da desinfecção. Por exemplo, na desinfecção ultravioleta, se a temperatura da água estiver muito alta, a taxa de penetração dos raios ultravioleta será reduzida, afetando a eficácia da desinfecção e esterilização. Já na adição de cloro, se a temperatura estiver muito baixa, a eficiência de dissolução do gás cloro será reduzida, resultando em desinfecção incompleta. O sensor de temperatura monitora a temperatura da água no tanque de desinfecção em tempo real e ajusta os parâmetros de desinfecção conforme necessário para garantir que a desinfecção atenda aos padrões exigidos.
• Monitoramento da temperatura da água de circulação: Em sistemas industriais de tratamento de água de circulação, monitora-se as temperaturas da água de entrada e saída, ajustam-se os parâmetros de operação da torre de resfriamento e do trocador de calor, reduz-se a temperatura da água de circulação, melhora-se a eficiência da troca de calor e reduz-se o consumo de energia.
• Base para correção de parâmetros: A temperatura afeta diretamente o teor de oxigênio dissolvido na água e a taxa de reação química, sendo o parâmetro básico para corrigir as leituras de outros sensores de qualidade da água, garantindo a precisão de todos os dados de monitoramento.
• Proteção anticongelante no inverno: Em regiões do norte ou em ambientes de baixa temperatura, monitore a temperatura da água em tubulações e reservatórios. Quando a temperatura estiver abaixo de 0 °C, acione os equipamentos anticongelantes (como aquecedores de tubulação) para evitar o congelamento e rachaduras nas tubulações, garantindo o funcionamento normal do sistema no inverno.