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KATU SENSOR | Sensor de Posição Digital de Pressão Diferencial PS710

2026-07-23

Sensor de posição digital de pressão diferencial PS710

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1. Visão geral do produto

Um sensor de posição digital baseado em pressão diferencial é um dispositivo de posicionamento inovador que emprega princípios de detecção de pressão diferencial combinados com tecnologia de processamento de sinal digital. Ao contrário dos sensores tradicionais, ele determina com precisão o estado de posição detectando mudanças na diferença de pressão entre sua superfície de detecção e a peça de trabalho, convertendo diretamente essa grandeza física em um sinal digital de saída.

Seu princípio de funcionamento básico é o seguinte: o sensor incorpora um chip MEMS de alta precisão sensível à pressão diferencial. Quando o objeto medido se aproxima ou se afasta da superfície de detecção, ocorre uma pequena diferença de pressão no circuito de gás. Essa variação é capturada por um chip de condicionamento dedicado e, em seguida, submetida a compensação de temperatura em múltiplos estágios, correção não linear e filtragem digital por um microprocessador integrado, produzindo, por fim, um sinal de posição digital estável e de alta precisão.

2. Especificações Técnicas

Fluido aplicável

Ar seco (com precisão de filtragem de 5 micrômetros)

alcance de distância nominal

0,05~0,30mm

Faixa de exibição/configuração (valor de referência de distância)

0~1000

Unidade mínima de exibição (valor de referência de distância)

1

OUT1

Faixa de pressão nominal

0,0~1000,0kPa

Faixa de valores exibíveis (valor de pressão)

-100,0-1000,0 kPa

Precisão de repetibilidade

Características de temperatura (com base em 25℃)

Histerese

Pode ser ajustado a partir de 0 (configuração de fábrica: 0)

OUT2

Faixa de pressão nominal

0,0-1000,0 kPa

Defina a faixa de pressão

-0,0-1000,0 kPa

Unidade mínima de exibição/configuração

10 kPa

Precisão de repetibilidade

±0,5%FS ±1 dígito

Características de temperatura (referência a 25℃)

±2%FS.

Histerese

Pode ser ajustado a partir de 0.

Resistindo à pressão

1200 kPa

Bocal de detecção

01,5*9

Taxa de fluxo de consumo

Especificações elétricas

Tensão da fonte de alimentação

Para aplicações onde é utilizado como componente de saída de comutação

24V ± 10%, com flutuação inferior a 10%

Para os cenários de aplicação onde são utilizados dispositivos IO-Link.

CC 18-30V pulsante (pp) 10% (inclusive)

Consumo atual

Proteção

Com proteção contra inversão de polaridade

Saída do interruptor

Opção para saída de coletor aberto NPN/PNP

Corrente de carga máxima

10mA

tensão adicional máxima

30,0V

tensão residual

Abaixo de 5V (10mA)

Proteção contra curto-circuito

correspondente

Modo de exibição

Tela colorida de 14,4 polegadas

Resistente às condições ambientais

Nível de proteção

O nível IP67 é equivalente a

Faixa de temperatura operacional

Durante o uso: 0 - 50℃

Durante o armazenamento: -20 a 70 °C (sem condensação, sem congelamento)

Faixa de umidade operacional

Durante o funcionamento/ao guardar: 35 - 85% UR (sem condensação)

Tensão de resistência

Acima de 1000V, 6 segundos, entre todos os componentes de carregamento e a carcaça.

Resistência de isolamento

Acima de 100 MΩ (com um megôhmetro de 500 V CC),

entre todos os componentes de carregamento e a carcaça

Especificações de tubulação

Para as ocasiões com especificação de tubulação C

Ponto de fornecimento

Rc1/8

Porta de detecção

06 Conector de troca rápida

Para as situações em que a especificação do tubo é F

Ponto de fornecimento

G1/8 (de acordo com a norma ISO1179-1)

Porta de detecção

G1/8 (de acordo com a norma ISO1179-1)

Cabo

Fio com conectores

Cabo com conector M12-4, 4 condutores, 0,45 m

Diâmetro externo do condutor: 0,72 mm, Diâmetro externo do isolador: 1,14 mm

Fio concentrado

O fio com conector M12-4 possui 4 condutores e um diâmetro externo da isolação de 1,14 mm.

Seção condutora central da posição 2 à 3: 8 condutores de 0,65 mm x 4 a 6 posições: 14 condutores de 0,65 mm

Diâmetro externo do condutor: 0,50 mm, diâmetro externo do isolamento: 1,00 mm (comum para as posições 2 a 6)

Peso

100g - 130g (excluindo cabos e conectores rápidos)

Especificação

Marcação CE (Diretiva RoHS)

Especificação de comunicação

(Quando em modo IO-Link)

Tipo IO-Link

Equipamento

Versão IO-Link

V1.1

Velocidade de comunicação

COM2 (38,4 kbps)

Arquivo de configuração

Arquivo IODD

Tempo mínimo de ciclo

6ms

Comprimento dos dados do processo

Dados de entrada: 12 bytes. Dados de saída: 0 bytes.

Solicitação de comunicação de dados

correspondente

Função de armazenamento de dados

correspondente

Função de evento

correspondente

3. Campos de aplicação
(1) Controle e Automação de Processos Industriais

Essa é sua principal área de aplicação, sendo utilizada principalmente para medir e controlar parâmetros de fluidos, como vazão, nível e densidade — grandezas físicas frequentemente correlacionadas com a posição ou altura.

Medição de vazão:

Calcula a vazão de fluidos medindo a pressão diferencial gerada por dispositivos de estrangulamento, como placas de orifício e tubos Venturi. Quando combinado com saída digital, pode ser facilmente integrado a sistemas DCS ou PLC para monitoramento e acumulação precisos de vazão.

Medição de nível/interface:

Em um recipiente selado, a altura do nível do líquido pode ser determinada medindo-se a diferença de pressão entre o fundo e o topo (ou espaço da fase gasosa) do recipiente. Sensores digitais fornecem sinais digitais lineares diretos correspondentes ao nível do líquido, que são usados ​​para monitoramento de tanques de armazenamento, controle de intertravamento de bombas e válvulas e aplicações semelhantes.

Medição de densidade:

Com o nível do líquido constante, as variações na pressão diferencial refletem mudanças na densidade do líquido e são comumente empregadas em processos que requerem monitoramento da concentração da solução.

Monitoramento do status do filtro:

Ao medir a pressão diferencial antes e depois do filtro, um alarme é acionado quando ela excede um limite predefinido, indicando a necessidade de limpeza ou substituição do elemento filtrante, garantindo a segurança do sistema.

(2) Sistemas hidráulicos e pneumáticos

Em tais sistemas, sensores são usados ​​para monitorar e controlar a posição ou o estado de força de componentes atuadores (por exemplo, cilindros ou cilindros hidráulicos).

Detecção da posição do cilindro/cilindro hidráulico:

Ao medir a diferença de pressão através do pistão, é possível determinar indiretamente a posição do pistão ou se ele atingiu a posição desejada. A saída digital facilita a comunicação com um computador central, permitindo o controle em malha fechada.

Monitoramento de carga e proteção contra sobrecarga:

Mede a diferença de pressão nos componentes de atuação causada por variações de carga; quando a pressão diferencial excede o limite de segurança, o sistema aciona automaticamente um alarme ou desliga.

Controle do atuador da válvula:

Em válvulas pneumáticas ou hidráulicas, o feedback de pressão diferencial controla com precisão a posição do núcleo da válvula para obter uma regulação exata da vazão ou da pressão.

(3) Automóveis e Transportes

Em sistemas automotivos, sensores de pressão diferencial são comumente usados ​​para monitorar parâmetros relacionados à posição e ao fluxo.

Monitoramento do filtro de partículas diesel (DPF):

Ao medir a pressão diferencial antes e depois do DPF, determina-se a gravidade do bloqueio; se a pressão exceder o limite, um programa de regeneração é acionado.

Sistema de Recirculação de Gases de Escape (EGR):

Monitora a pressão diferencial antes e depois da válvula EGR para controlar com precisão a taxa de recirculação dos gases de escape.

Sistema de suspensão a ar:

Ao medir a diferença de pressão entre o interior do airbag e o ambiente externo, o sistema determina indiretamente a altura (posição) do veículo e ajusta automaticamente a rigidez da suspensão.

(4) Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado (HVAC) e Automação Predial

Utilizado para o controle ambiental de edifícios, garantindo fluxo de ar e pressão espacial estáveis.

Medição do fluxo/velocidade do ar:

Em dutos de ventilação, o fluxo de ar é calculado medindo-se a pressão diferencial através de um tubo de Pitot ou bocal de fluxo, usado para controlar sistemas VAV (Volume de Ar Variável).

Monitoramento da pressão ambiente:

Mantenha uma leve pressão positiva ou negativa entre a sala limpa, a sala de cirurgia ou o laboratório e as áreas adjacentes para evitar a contaminação cruzada.

Monitoramento do status do filtro:

Semelhante às aplicações industriais, ele monitora a pressão diferencial no filtro da unidade de ar condicionado e alerta quando a substituição é necessária.

(5) Engenharia Médica e Bioengenharia

Requer extrema precisão e limpeza, enquanto os sinais digitais facilitam a gravação de dados e o monitoramento remoto.

Ventilador/aparelho de anestesia:

Mede com precisão a pressão diferencial do fluxo de ar para monitorar e regular o volume de ventilação do paciente.

Controle do fluxo de oxigênio/gás:

No sistema de fornecimento de gás, a pressão diferencial é monitorada para garantir que o gás seja fornecido na vazão definida.

Controle de pressão em enfermarias de isolamento/cabines de biossegurança:

Garante a manutenção do gradiente de pressão necessário em áreas críticas para assegurar a segurança operacional.

(6) Monitoramento Ambiental e Serviços Públicos

Para coleta em larga escala de dados de infraestrutura e ambientais.

Medição da pressão atmosférica/velocidade do vento:

Nas estações meteorológicas, a velocidade do vento é medida utilizando dispositivos especializados de detecção de pressão diferencial.

Detecção de vazamentos em dutos:

Ao monitorar a diferença de pressão em oleodutos e gasodutos de longa distância, é possível identificar locais de vazamento.

Medição do nível/profundidade da água:

Calcula a profundidade da água medindo a diferença de pressão entre a superfície da água e o fundo do mar (ou a atmosfera), sendo utilizada para monitoramento hidrológico.

Sobre nós

A KATU Electronics (Kunshan) Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia dedicada à pesquisa e desenvolvimento, produção e venda de sensores e controladores. Nosso portfólio principal de produtos abrange sensores de fluxo, pressão, temperatura, nível de líquido e posição, juntamente com controladores compatíveis. Esses produtos são amplamente utilizados em automação industrial, novas energias, data centers e manufatura inteligente. Impulsionados pela inovação tecnológica, estamos comprometidos em fornecer soluções confiáveis ​​de sensoriamento e controle para clientes em todo o mundo.