Sensor de temperatura digital eletrônico à prova de explosão TM800S

Aplicações do produto

1. Indústria de petróleo, química e gás natural

Cenários de aplicação

Vasos e torres de reatores: Monitore a temperatura durante reações químicas como polimerização, craqueamento e hidrogenação para garantir que as reações ocorram dentro de uma faixa de controle de temperatura segura e eficiente. Quando a temperatura ultrapassa o limite, podem ocorrer acidentes graves, como vazamento de material e explosão.

Oleodutos e tanques de armazenamento: Monitorar a temperatura de petróleo bruto, gás natural, gás liquefeito (GNL/GLP) e diversas matérias-primas/produtos químicos durante o transporte. Para fluidos criogênicos como o GNL, os sensores também precisam ter excelente desempenho de medição em baixas temperaturas.

Unidade de destilação e separação: O controle preciso da temperatura de cada seção da coluna de fracionamento é fundamental para garantir a pureza e a qualidade da separação do produto.

2. Indústria de energia e eletricidade

Cenários de aplicação

Turbinas a gás e geradores: O monitoramento preciso da temperatura dos mancais, da temperatura de entrada de gás, da temperatura do fluido refrigerante, etc., é fundamental para evitar o superaquecimento e danos aos equipamentos, além de permitir a manutenção preditiva.

Monitoramento de pontos quentes no enrolamento do transformador: Instalado diretamente dentro do enrolamento do transformador, o dispositivo monitora a temperatura do ponto mais quente em tempo real, prevenindo o envelhecimento do isolamento e garantindo a segurança da rede elétrica.

Na área da energia nuclear: É utilizado para o monitoramento da temperatura nos sistemas auxiliares de reatores nucleares e no processo de processamento de combustível nuclear, que exigem altíssima estabilidade a longo prazo e resistência à radiação.

3. Indústria metalúrgica e de materiais de construção

Cenários de aplicação

Altos-fornos e estufas de ar quente: Monitorar a temperatura do ar quente e do interior do forno é fundamental para otimizar o processo de fundição e reduzir o consumo de energia.

Linha de produção de laminação de aço: Medição da temperatura de laminação de chapas e vergalhões para controle do processo, garantindo as propriedades mecânicas dos produtos.

Forno de fusão de vidro: Monitore a temperatura do vidro fundido a mais de mil graus e controle a qualidade da fusão no forno.

Forno rotativo de cimento: O monitoramento das temperaturas na entrada e na saída do forno é um parâmetro fundamental para garantir a qualidade do cimento e uma calcinação estável.

4. Indústria Farmacêutica e Bioengenharia

Cenários de aplicação

Tanque de fermentação: O processo de fermentação microbiana é extremamente sensível à temperatura e requer controle com precisão de ±0,1°C ou até mesmo superior.

Cabine de esterilização (autoclave): O monitoramento preciso da temperatura dentro da câmara para garantir que a temperatura e o tempo de esterilização necessários sejam atingidos é fundamental para a conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF).

Liofilizador: Mede com precisão a temperatura de materiais e prateleiras em um ambiente a vácuo.

5. Engenharia Naval e Oceânica

Cenários de aplicação

Compartimento do motor: Monitora as temperaturas do motor principal, do motor auxiliar, do turbocompressor e da caldeira do navio.

Área de carga: Para navios que transportam produtos químicos e gás liquefeito, é necessário monitorar a temperatura do porão de carga e possuir certificações rigorosas à prova de explosão.

parâmetros técnicos