Электронный расходомер серии FS100
Применение продукта
1.Пневматические и гидравлические системы
Сценарии применения
Пневматическая система: Контролируйте трубопроводы от выхода воздушного компрессора до пневматических компонентов, чтобы обеспечить стабильный источник воздуха.
Гидравлическая системаУстанавливается на выходе насоса, в контуре возврата масла или на передней части блоков ключевых клапанов и контролирует подачу масла под давлением.
Конкретные функции
Защита от перекрытия/недостаточного потокаЕсли расход жидкости упадет ниже заданного значения из-за разрыва трубопровода, засора или отказа насоса, переключатель немедленно выдаст сигнал тревоги или аварийного отключения, предотвращая работу системы в ненормальных условиях.
контроль контура смазкиВ централизованной системе смазки крупного оборудования необходимо контролировать подачу смазочного масла к каждому подшипнику, ползунку и другим трущимся парам. Недостаточный поток означает нарушение смазки, что вскоре может привести к повреждению оборудования.
Контроль контура охлажденияДля маслоохладителя гидравлической системы или доохладителя пневматической системы необходимо контролировать расход охлаждающей воды (или другой охлаждающей среды), чтобы обеспечить эффективное рассеивание тепла и предотвратить чрезмерное повышение температуры масла или воздуха в системе.
2. Обнаружение прерывания потока воды в системе циркуляции воды
Сценарии применения
Трубопровод подпитки градирни.
Впускные/выпускные трубопроводы коОхлаждающая вода для промышленных чиллеров, теплообменников и конденсаторов.
Внутренние контуры циркуляции воды для такого оборудования, как лазерные установки, машины для литья под давлением и центральные системы кондиционирования воздуха.
Конкретные функции
Защита оборудования: Если подача охлаждающей воды прерывается из-за неисправности насоса, неправильного закрытия клапана или засорения фильтра, охлаждаемое оборудование (например, лазеры, шпиндели, пресс-формы) быстро перегревается, что приводит к необратимым повреждениям. Когда датчик потока обнаруживает прерывание потока, он блокируется, останавливая работу основного оборудования, чтобы предотвратить аварии.
Управление блокировкой системыЕго можно использовать для последовательного запуска. Например, главный двигатель или система отопления могут быть запущены только после подтверждения нормального потока охлаждающей воды.
3. Определение предела текучести смазочно-охлаждающей жидкости и смазочного масла.
Сценарии применения
Обрабатывающие центры/токарные станки с ЧПУ: Контроль потока охлаждающей жидкости, поступающей через шпиндель, во внутренние холодные каналы инструмента и во внешние распылительные трубки.
Шлифовальные и хонинговальные станки: контроль подачи шлифовальной жидкости.
Коробка передач, корпус подшипника: Мониторинг системы циркуляции смазочного масла.
Конкретные функции
Обеспечение качества обработки: Недостаточный поток смазочно-охлаждающей жидкости может привести к плохому удалению стружки, накоплению тепла от резания, что, в свою очередь, ухудшает качество поверхности заготовки, приводит к превышению допусков в точности размеров и преждевременному износу режущего инструмента. Датчик потока обеспечивает начало цикла обработки только при достаточном потоке жидкости.
Предупреждение о предотвращении засорения: Особенно при работе с жидкостями, содержащими мелкую стружку, медленное снижение расхода может указывать на засорение фильтра или на скорое засорение трубопровода. Датчики могут обеспечить раннее предупреждение.
Защита прецизионных шпинделей: Высокоскоростные шпиндели используют смазку маслом и газом или масляный туман. Прерывание потока смазочного масла может привести к «сгоранию» подшипников шпинделя в течение нескольких минут, что повлечет за собой огромные потери.
4. Защита насоса от холостого хода
Механизм: Холостой ход насоса (работа всухую) означает ситуацию, когда во время работы насоса внутри него отсутствует среда или ее недостаточно. Это приведет к следующему:
Невозможность охлаждения: Сама рабочая среда служит охлаждающей жидкостью для насоса. В режиме холостого хода тепло, выделяемое при трении, не может рассеиваться, что приводит к резкому повышению температуры.
Неспособность к смазке: Уплотнения и подшипники (центробежных насосов) нуждаются в смазке рабочей средой. Работа на холостом ходу приводит к сухому трению и быстрому выходу из строя.
Кавитация и механические повреждения: Работа центробежного насоса на холостом ходу может вызвать сильную кавитацию и вибрацию, повреждая рабочее колесо и корпус насоса.
Как обеспечить защиту
Установите электронный датчик расхода на выходном трубопроводе насоса и задайте минимальное значение расхода (например, 10% от номинального расхода).
Если при запуске насоса датчик потока не обнаруживает сигнала, превышающего минимальный расход в течение заданного времени, определяется, что насос работает в режиме холостого хода или выходное отверстие заблокировано, и немедленно отправляется сигнал на остановку работы насоса.
Технические параметры
| Диапазон настройки | 1... 150 см/с (вода), 3... 300 см/с (масло), 20... 2000 см/с (воздух) |
| Выходной сигнал | PNP, NPN, реле, нормально разомкнутый + нормально замкнутый (SPDT) |
| Источник питания | 24 В ± 20% В постоянного тока или 230 В ± 15% В переменного тока |
| Текущее соединение | Максимальный ток 400 мА (тип PNP или NPN), максимальный ток 4 А (релейный тип). |
| Ток холостого хода | Максимальный ток 80 мА |
| Индикация расхода | Ряд светодиодов (6 штук) |
| Метод установки | Настройка потенциометра |
| Диапазон сопротивления давлению | 100 бар |
| Температурный градиент | ≤4℃/с |
| Время отклика | 1-13 секунд, типичное значение — 2 секунды |
| Время инициализации | 8 секунд |
| Электрозащита | Защита от обратной фазы, короткого замыкания и перегрузки |
| Степень защиты | IP67 |
| Средняя температура | -20... 80 ℃ |
| Температура окружающей среды | -20... 80 ℃ |
| Температура хранения | -20... 100 ℃ |
| Способ подключения | Штекер M12/прямое подключение |
| Материал - Зонд | Нержавеющая сталь |
| Материал - Корпус | ПБТ |
| Масса | 0,4 кг |





