Электронный расходомер серии FS210

- Широкий ассортимент

Точки переключения или диапазон можно задать нажатием клавиш. Дополнительные параметры также можно установить с помощью портативного устройства или компьютера.

Восемь светодиодов отображают тенденцию изменения расхода и состояние переключателя.

- Выход PNP/NPN/реле является опциональным.

Настройка индуктивного ключа чрезвычайно проста в использовании.

Степень защиты IP67

Компактная конструкция диаметром 36 мм.

Направление выхода можно повернуть на 330°.

Терморезисторы работают по принципу тепловой диффузии и состоят из нагревательных элементов и элементов измерения температуры. При протекании жидкости она отводит тепло от нагревательных элементов, вызывая изменение разницы температур, воспринимаемой элементами измерения температуры. После обработки электронной схемой это изменение преобразуется в сигнал переключения. Этот тип резонаторов отличается высокой чувствительностью, быстрым откликом и широкими возможностями регулировки, и играет важную роль в таких областях, как гидравлика/смазка, защита насосов, системы охлаждения, системы вентиляции, водоподготовка и обнаружение утечек.

1. Гидравлическая/смазочная система

В гидравлических системах термоэлектронные расходомеры используются для контроля потока гидравлического масла и обеспечения стабильной работы системы. Гидравлические системы различных типов строительной техники и станков используют гидравлическое масло для передачи энергии. Недостаточный или прерывистый поток гидравлического масла может привести к ненормальной работе оборудования или даже к его повреждению. Термоэлектронный расходомер устанавливается в гидравлическом трубопроводе для контроля потока гидравлического масла в режиме реального времени. Как только поток падает ниже установленного порогового значения, он немедленно посылает сигнал срабатывания сигнализации или останавливает работу гидравлического насоса, предотвращая такие неисправности, как износ и заклинивание гидравлических компонентов, вызванные недостатком масла. В системах смазки, будь то централизованная система смазки крупного промышленного оборудования или одноточечная система смазки прецизионного оборудования, термоэлектронные расходомеры могут контролировать подачу смазочного масла. Например, в системе смазки редуктора генераторной установки ветротурбины точный контроль потока смазочного масла может эффективно снизить износ шестерен и продлить срок службы оборудования. Датчик потока оперативно реагирует на аномальный поток смазочного масла, что позволяет обслуживающему персоналу быстро обнаруживать и устранять неполадки.

2. Защита насоса

Насосы, являясь основным оборудованием для транспортировки жидкостей в промышленном производстве, требуют надежных мер защиты. Термоэлектронные датчики расхода могут быть установлены на входных и выходных патрубках насоса для контроля фактического расхода. При возникновении неисправностей, таких как холостой ход, кавитация или засорение трубопровода, приводящих к снижению расхода, датчик расхода срабатывает незамедлительно, передавая сигнал в систему управления. Система управления может автоматически остановить работу насоса или запустить резервный насос, чтобы предотвратить повреждение насоса из-за работы всухую или перегрузки. В таких отраслях, как химическая промышленность и нефтепереработка, перекачиваемые среды часто обладают коррозионными, воспламеняющимися и взрывоопасными свойствами. Повреждение насоса может привести к серьезным авариям. Термоэлектронные датчики расхода обеспечивают надежную защиту насосов и гарантируют безопасность производства.

3. Система охлаждения

В системах охлаждения термоэлектронные расходомеры используются для контроля потока охлаждающей жидкости или охлаждающего газа. В центрах обработки данных тепло, выделяемое при работе большого количества серверов, необходимо отводить через систему охлаждения. Термоэлектронные расходомеры контролируют поток охлаждающей жидкости в трубопроводах, обеспечивая нормальную работу теплоотводящих устройств и поддерживая стабильную рабочую температуру серверов. В системе охлаждения автомобильного двигателя расходомер контролирует поток охлаждающей жидкости в режиме реального времени. При недостаточном потоке он незамедлительно оповещает водителя или автоматически активирует систему сигнализации, чтобы предотвратить повреждение двигателя из-за перегрева. Для охлаждения высокотемпературного оборудования в промышленном производстве, например, для охлаждения сталеплавильных печей в металлургической промышленности и для теплоотвода электронных устройств, термоэлектронные расходомеры обеспечивают стабильный поток охлаждающей среды, повышая надежность и срок службы оборудования.

4. Система вентиляции

Система вентиляции отвечает за регулирование качества воздуха в помещении и температуры окружающей среды, и термоэлектронный расходомер играет в этом важную роль. В системах вентиляции крупных коммерческих зданий, подземных парковок, промышленных предприятий и других местах расходомеры контролируют поток воздуха, обеспечивая соответствие эффективности вентиляции проектным требованиям. При засорении вентиляционного канала, неисправности вентилятора и т. д., вызывающих снижение потока воздуха, расходомер посылает сигнал, и система управления может запустить резервный вентилятор или выдать сигнал тревоги, обеспечивая циркуляцию воздуха в помещении и безопасность персонала. В местах с чрезвычайно высокими требованиями к качеству воздуха, таких как операционные залы больниц и фармацевтические цеха, термоэлектронные расходомеры точно контролируют приток свежего воздуха и поток циркуляции воздуха, поддерживая чистоту воздуха в помещении.

5. Водоподготовка

В процессе водоподготовки термоэлектронные датчики расхода применяются в нескольких звеньях. В системе аэрации очистных сооружений контролируется поток воздуха, чтобы обеспечить микроорганизмы в процессе обработки активным илом достаточного количества кислорода и повысить эффективность очистки сточных вод. При нарушении потока воздуха датчик расхода незамедлительно срабатывает, позволяя персоналу корректировать рабочие параметры аэрационного оборудования. На этапе дозирования при обработке питьевой воды контролируется скорость потока химического раствора, чтобы обеспечить точное дозирование химикатов и гарантировать дезинфекцию и очистку. Кроме того, в системе водоснабжения датчик расхода может контролировать поток воды в трубопроводе, что используется для диагностики неисправностей и регулирования потока. При внезапном изменении потока из-за утечки в трубопроводе или по другим причинам он незамедлительно подает сигнал тревоги, обеспечивая быстрое обнаружение и устранение неисправности.

6. Обнаружение утечек

Термоэлектронные расходомеры играют важную роль в обнаружении утечек благодаря своей высокой чувствительности. В нефте- и газопроводах даже малейшая утечка может привести к огромным экономическим потерям и угрозе безопасности. Расходомеры устанавливаются в ключевых узлах трубопровода для мониторинга потока жидкости в режиме реального времени. При возникновении утечки поток ниже места утечки будет демонстрировать аномальные изменения. После обнаружения резкого изменения потока расходомер незамедлительно выдает сигнал тревоги, помогая персоналу оперативно определить место утечки и принять меры по ее устранению. В газо- и жидкостных системах промышленного оборудования термоэлектронные расходомеры также могут использоваться для обнаружения утечек, обеспечивая безопасную и стабильную работу системы.