Взрывозащищенный поплавковый датчик уровня LM800S
Применение продукции
1. Область применения станков
Сценарии применения
Резервуар для смазочно-охлаждающей жидкости/охлаждающей жидкости: это наиболее типичное применение. Он используется для контроля уровня жидкости в резервуаре для хранения смазочно-охлаждающей жидкости или эмульсии.
Резервуар гидравлического масла: Гидравлическая система станков (таких как инструментальные магазины, манипуляторы смены инструмента и балансировочные узлы шпинделя) требует стабильной подачи гидравлического масла.
Резервуар для смазочного масла: резервуар для масла, используемого в автоматической системе смазки таких компонентов, как направляющие рельсы, ходовые винты и подшипники.
Система циркуляции охлаждающей жидкости: резервуары для воды, используемые для охлаждения главного вала и шкафа управления электрооборудованием.
Основная функция
Сигнализация низкого уровня и автоматическое пополнение: Когда уровень жидкости опускается ниже установленного нижнего предела, датчик посылает сигнал, активируя сигнальную лампу или уведомляя ПЛК, и может автоматически запустить насос подачи жидкости до тех пор, пока уровень жидкости не вернется к верхнему заданному значению, после чего останавливается. Это обеспечивает непрерывность процесса обработки, а также охлаждающий и смазывающий эффект инструмента/заготовки, предотвращая повреждение оборудования из-за «сухого нагрева».
Сигнализация высокого уровня и защита от перелива: Предотвращает перелив жидкости из-за неисправностей в автоматической системе розлива или ошибок в работе, что может привести к загрязнению рабочей среды и повреждению электрических компонентов.
2. Гидравлические и пневматические системы
Сценарии применения
Масляный бак гидравлической станции: «сердце» гидравлической системы, уровень жидкости в нем имеет жизненно важное значение.
Масляный стакан/система смазки маслом и газом: Масляный стакан, обеспечивающий смазку пневматических компонентов, таких как цилиндры и клапаны.
Сброс конденсата из резервуаров для хранения воздуха: Хотя это устройство не измеряет напрямую уровень масла, его можно использовать для контроля уровня конденсата в резервуаре для хранения воздуха и запуска автоматического сливного клапана.
Основная функция
Предотвращение всасывания насоса: Если уровень гидравлического масла слишком низкий, это вызовет всасывание масла насосом, что приведет к кавитации и серьезному повреждению дорогостоящего гидравлического насоса. Сигнализация о низком уровне является наиболее фундаментальной и важной мерой защиты гидравлических систем.
Обеспечение давления и стабильности системы: достаточный уровень масла является основой для поддержания нормального давления и расхода в системе. Аномальный уровень жидкости является ранним признаком утечки или неисправности системы.
Обеспечьте смазку пневматических компонентов: гарантируйте надлежащую смазку пневматических инструментов и компонентов для снижения износа и продления срока службы.
3. Насосы и компрессоры
Сценарии применения
Резервуар/водяной бак водяного насоса: контролирует уровень воды в источнике, управляет запуском и остановкой насоса, а также обеспечивает автоматический слив или подачу воды.
Контур картера/смазочного масла воздушного компрессора: контролируйте уровень смазочного масла, чтобы предотвратить работу компрессора в условиях его нехватки.
Промежуточный/доохладитель крупных компрессоров: контроль уровня конденсата и управление автоматическим сливом.
Основная функция
Защита от сухого хода: для водяных насосов предотвращает работу на холостом ходу без воды. Для компрессоров предотвращает работу без масла. Это одна из наиболее эффективных мер защиты основного силового оборудования, позволяющая избежать катастрофических отказов.
Автоматическое управление и энергосбережение: автоматический запуск и остановка оборудования в зависимости от уровня жидкости обеспечивают автоматизированную работу и позволяют избежать ненужного простоя оборудования.
4. Оборудование для механического производства и автоматизации
Сценарии применения
Централизованная система охлаждения: большой накопительный бак, обеспечивающий подачу охлаждающей жидкости во весь цех или производственную линию.
Централизованная система смазки: резервуар с маслом, который централизованно подает масло к нескольким точкам оборудования на производственной линии.
Очистительная машина/система распыления: Следите за уровнем чистящего раствора или чистой воды.
Линии гальванического покрытия, линии покраски: контроль уровня жидкости в различных химических и водных резервуарах.
Система транспортировки материалов: например, для определения уровня масла в гидравлических буферах или гидравлических приводных агрегатах.
Система смазки седьмой оси робота: контролирует уровень смазочного масла в шестернях.
Основная функция
Обеспечение полностью автоматизированного производства: в «беспилотных» или минимально обслуживаемых интеллектуальных цехах самоконтроль состояния оборудования (например, уровня жидкости) является необходимым условием для обеспечения непрерывного и стабильного производства. Любая остановка, вызванная проблемами с уровнем жидкости, приведет к остановке всей производственной линии.
Повышение общей эффективности оборудования (OEE): непосредственное повышение общей эффективности оборудования за счет профилактического обслуживания (предотвращение повреждений оборудования, вызванных нехваткой масла) и сокращения незапланированных простоев.
Безопасность и защита окружающей среды: Предотвращение утечек химических веществ и масел, а также соответствие требованиям правил безопасности и защиты окружающей среды.
технические параметры
| Параметр | Спецификация |
| Источник питания | DC16... 30V |
| Текущее потребление | Максимальный ток 40 мА |
| Выходные сигналы | Аналоговый регулятор громкости/Связь/переключатель |
| Безопасность | Защита от короткого замыкания, защита от обратной полярности |
| Изоляция | DC500V |
| Перенапряжение | DC36V |
| Время соединения | 2 секунды |
| Время отклика | Аналоговый сигнал ≤5 мс |
| Нагрузка | Аналоговый сигнал 4... 20 мА ≤ 500 Ом; PNP/NPN ≤ 100 мА |
| Разрешение измерения | 5 мм/10 мм |
| Долгосрочная компенсация | 5 мм |
| Средняя температура | -20... 100°C |
| Температура окружающей среды | -20... 80°C |
| Температура хранения | -20... 65°C |
| Относительная влажность | 45... 75% |
| Сейсмостойкость | 20 г, 10... 2000 Гц (соответствует IEC60068-2-6) |
| Ударопрочность | 50 г, 6 мс (соответствует IEC60068-2-27) |
| Степень защиты | IP65 |
| Детали, контактирующие с жидкостью | нержавеющая сталь 304 /NBR |
| Корпус часов | нержавеющая сталь 304 |
| Процесс соединения | Резьба/фланец |



