Inquiry
Form loading...

Интеллектуальный датчик давления серии PM800A

Интеллектуальный датчик давления PM800A использует передовую технологию MEMS-датчиков давления и процесс температурной компенсации для создания высокопроизводительного датчика давления. В этом изделии применяется подвесная конструкция на основе монокристаллического кремния MEMS и высокоточная схема защиты от перенапряжения, обеспечивающая идеальную интеграцию компенсации давления и температуры. Он может точно и стабильно измерять избыточное или абсолютное давление в течение длительного времени.

Встроенный микропроцессор и интеллектуальный алгоритм позволяют выполнять линейную коррекцию и температурную компенсацию, значительно повышая точность и надежность измерений. Кроме того, устройство предлагает множество вариантов выходного сигнала, таких как 4-20 мА + HART, связь RS485 и др., что обеспечивает удобное подключение и взаимодействие с различными системами управления для удовлетворения различных требований приложений.

    Загрузка данных

    Преимущества продукта

    - Используются высокостабильные композитные кремниевые датчики.

    - Широкий диапазон измерений, охватывающий диапазон от 0-0,5 кПа до 100 МПа.

    - Двухпроводная система, аналоговый выход 4-20 мА, цифровая связь по протоколу HART®.

    - Интеллектуальный ЖК-дисплей измерительного прибора имеет подсветку.

    - Он оснащен как дистанционной передачей данных, так и локальной настройкой нулевой точки и дальности.

    - Полный ассортимент разновидностей, высокая точность и хорошая стабильность.

    - Огнестойкая конструкция корпуса обладает высокой устойчивостью к помехам, возникающим при преобразовании частоты.

    - Защита от перегрузки при высоком статическом давлении

    - В нем отсутствуют механические компоненты трансмиссии, он ударопрочный и долговечный.

    - Разработка схемы защиты от перенапряжения

    Применение продукта

    1. Нефть и газ (добыча, транспортировка, переработка)

    Мониторинг давления на устье/в скважине: мониторинг давления на устье и в скважине в режиме реального времени для нефтяных и газовых скважин (требуются специальные модели), оптимизация эффективности добычи и прогнозирование динамики пласта.

    Регулирование давления в нефтегазоотделителе: точное регулирование рабочего давления в сепараторе для обеспечения эффективного разделения нефти, газа и воды.

    Нефтегазопровод

    Контроль давления в магистральных трубопроводах: обеспечение работы трубопроводов под безопасным давлением и выявление утечек (аномальных перепадов давления).

    Регулирование давления на станции: используется для мониторинга и контроля входного и выходного давления насосных и компрессорных станций с целью защиты оборудования.

    Отслеживание положения поршневого устройства: Позиционирование осуществляется путем обнаружения изменений давления при прохождении поршневого устройства.

    Измерение уровня жидкости и давления в резервуарах для хранения (сырой нефти, нефтепродуктов, сжиженного нефтяного газа/сжиженного природного газа):

    Предоставляйте точную информацию об уровне жидкости (посредством перепада давления или статического давления) для управления запасами.

    Контролируйте давление в газообразном пространстве резервуара для хранения, чтобы предотвратить избыточное давление или вакуум и обеспечить безопасность резервуара (часто используется в сочетании с дыхательным клапаном).

    Нефтеперерабатывающие и химические заводы

    Давление в реакторе: ключевой параметр процесса, напрямую влияющий на скорость реакции, селективность и безопасность. Высокая точность и стабильность PM800A имеют жизненно важное значение.

    Давление в фракционирующей/рафинировочной колонне: Точный контроль давления в колонне является ключевым фактором обеспечения эффективности разделения и качества продукта.

    Теплообменник высокого давления: необходимо контролировать разницу давлений между трубной и кожуховой сторонами, чтобы предотвратить повреждения, вызванные избыточным давлением.

    Давление на входе и выходе компрессоров и насосов: защита оборудования от скачков давления (для компрессоров) или работы всухую (для насосов).

    Контроль давления в системе горелки: Обеспечьте нормальное противодавление в системе горелки и безопасный разряд.

    2. Химическая инженерия (основные химические вещества, тонкие химические вещества, нефтехимия)

    Контроль давления в сосудах/реакторах для синтетических реакций: Многие химические реакции чувствительны к давлению (например, полимеризация, гидрирование, окисление), и прибор PM800A обеспечивает надежные данные о давлении для точного контроля и блокировки в целях безопасности.

    Контроль давления в процессах дистилляции/испарения/кристаллизации: давление напрямую влияет на температуру кипения и фазовое равновесие и является ключевым параметром в процессах разделения и очистки.

    Автоклав для полимеризации под высоким давлением: обеспечивает точный контроль чрезвычайно высокого давления при производстве полиэтилена, ПВХ и др.

    Контроль давления в фильтре/фильтр-прессе: мониторинг давления фильтрации, оптимизация рабочего цикла и защита оборудования.

    Резервуары для хранения растворителей и системы транспортировки: контроль уровня жидкости (метод перепада давления) и давления газовой фазы в резервуарах для хранения легковоспламеняющихся и взрывоопасных растворителей.

    Коммунальные услуги: контроль давления в паровой сети, мониторинг давления азота/сжатого воздуха.

    3. Металлургия (сталь, цветные металлы)

    Доменная печь/система горячего домена

    Измерение и регулирование давления горячего воздуха (непосредственно влияющее на состояние и эффективность печи).

    Регулировка давления газа в верхней части печи.

    Контроль давления в системе охлаждающей воды (для защиты дорогостоящих корпусов печей).

    Машина непрерывного литья

    Контроль уровня жидкости в кристаллизаторе (обычно используется датчик перепада давления).

    Регулировка давления на гидравлической станции (привод секций сектора, надавливание на цилиндры).

    Прокатный стан: контроль и регулирование усилия прокатки (путем регулирования давления в гидравлическом цилиндре), давления в системе автоматической регулировки усилия и давления в системе смазки.

    Установка производства кислорода/разделения воздуха: Контроль давления на каждой ступени компрессора, давления в дистилляционной колонне, а также давления и уровня жидкости в резервуаре для хранения жидкого кислорода/жидкого азота.

    Плавильная печь/электролитическая ячейка: Контролируйте давление защитного газа или давление в системе циркуляции электролита.

    Система пылеудаления: Контролируйте давление на входе и выходе вентилятора, а также перепад давления в рукавном фильтре (для определения степени засорения).

    4. Электричество (тепловая энергия, атомная энергия, возобновляемые источники энергии)

    Система котла

    Давление в барабане (основной параметр, влияющий на температуру насыщения).

    Давление основного пара/давление пара повторного подогрева (влияет на эффективность и безопасность турбины).

    Давление воды, давление мазута/газа.

    Отрицательное давление в печи (влияет на безопасность и эффективность сгорания).

    Паровая турбина: контроль давления пара на каждой ступени отбора пара, давления пара в герметичной камере, давления смазочного масла и давления масла в системе электрогидравлического регулирования (EH).

    Степень вакуума в конденсаторе (с использованием датчиков абсолютного или отрицательного давления) является ключевым показателем эффективности паровой турбины.

    Система десульфуризации и денитрификации: необходимо контролировать уровень жидкости (перепад давления) в абсорбционной башне, давление циркуляционного насоса для шлама и давление в системе аммиака/мочевины.

    Атомная энергетика: измерение давления и уровня жидкости, применяемое в первичных и вторичных контурах, а также во вспомогательных системах, с чрезвычайно высокими требованиями к уровню безопасности и надежности.

    Гидроэлектростанция: Контроль давления в корпусе, давления в отработавших газах, давления масла в регуляторе и давления смазочного масла в подшипниках.

    5. Пищевая промышленность, производство напитков, фармацевтика и биотехнологии (с акцентом на гигиенические и взрывозащищенные требования)

    Технологические зоны, отвечающие требованиям взрывозащиты: зоны, где присутствуют пары спирта (например, при пивоварении, экстракции), пыль (например, от сухого молока, муки, крахмала) и растворители (например, при экстракции, очистке).

    Система CIP/SIP: контроль давления циркуляции чистящего раствора/стерилизующего пара для обеспечения эффективности процесса. Взрывозащищенный сертификат PM800A гарантирует безопасность в средах, где могут присутствовать пары спирта или высокие температуры.

    Ферментационный резервуар/биореактор: необходимо контролировать давление внутри резервуара (особенно при анаэробном брожении или брожении под давлением) и давление в рубашке/змеевике. Взрывозащищенная конструкция предназначена для работы с возможными органическими парами или дезинфицирующими средами.

    Гомогенизатор/автоклав: Обеспечивает точный контроль и управление чрезвычайно высоким давлением в процессе обработки (например, при УВТ-стерилизации, разрушении клеток).

    Система регенерации/экстракции растворителя: В процессах с использованием легковоспламеняющихся растворителей, таких как этанол и гексан, необходим контроль давления для обеспечения безопасности.

    Системы сжатого воздуха/инертных газов: ключевой элемент контроля давления в системе электроснабжения в чистых средах.

    Резервуары для хранения жидкого азота/углекислого газа: необходимо контролировать давление и уровень жидкости (требуется совместимость с низкотемпературными типами резервуаров).

    Соответствие гигиеническим требованиям: Хотя сам по себе PM800A может и не являться гигиеничным технологическим соединением, его можно использовать в процессе очистки через гигиеничную изолирующую диафрагму или фланец.

    6. Производство бумаги

    Контроль давления в варочном котле/варочном аппарате: ключевой параметр в процессе варки целлюлозы.

    Бумагоделательная машина

    Регулировка давления пара в сушильном цилиндре (влияет на эффективность сушки и качество бумаги).

    Давление в гидравлической системе (приводящее в движение прижимной ролик и скрепер).

    Давление в целлюлозном ящике (влияет на однородность бумаги).

    Степень вакуума (измерение отрицательного давления) вакуумных прижимных роликов/вакуумных прессовальных роликов.

    Котел для регенерации черного щелока/химических веществ: точки контроля давления аналогичны точкам контроля электрических котлов (барабан, пар, отрицательное давление в топке).

    Контроль давления в насосах для перекачки шлама.

    7. Механическое производство

    Гидравлические и смазочные системы: основные области применения! Контроль давления в основном контуре смазки, контроль контура смазки и точек смазки для обеспечения нормальной работы оборудования и защиты насосов, клапанов и исполнительных механизмов.

    Испытательный стенд: используется для проверки рабочих характеристик под давлением и заводской инспекции таких изделий, как двигатели, насосы, клапаны и сосуды под давлением. Высокая точность и стабильность PM800A обеспечивают получение достоверных данных.

    Пневматическая система: контроль давления в главном трубопроводе сжатого воздуха и ключевых ответвлениях трубопроводов.

    Машины для литья под давлением/литья в формы: контроль и регулирование усилия смыкания, давления впрыска и давления удержания.

    Технические параметры

    Диапазон измерений

    -100 кПа... от 0 до 1 кПа... 100 МПа

    Типы давления

    Манометрическое давление, абсолютное давление

    Выход источника питания

    4 ~ 20 мА + протокол HART (12 В ~ 26 В, рекомендуется 24 В)

    Точность

    ±0,075% от полной шкалы; ±0,1% от полной шкалы; ±0,3% от полной шкалы

    нулевой температурный дрейф

    ±0,1% от полной шкалы/70°C

    Влияние температуры в полном масштабе

    ±0,1% от полной шкалы/70°C

    Температура окружающей среды

    От -30°C до 80°C; с ЖК-дисплеем: от -30°C до 70°C

    Средняя температура

    от -40°C до 110°C

    Температура хранения

    от 0°C до 45°C

    Сопротивление изоляции

    ≥100 МОм/500 В постоянного тока (200 МОм/250 В постоянного тока)

    Степень защиты

    IP65/IP66

    Огнестойкий класс

    Exd II CT6 Gb, Ex tDA21 T80°C

    Перегрузка по давлению

    См. выбор ассортимента

    Время отклика

    ≤5 мс (до 90% от полной шкалы)

    Долгосрочная стабильность

    ±0,1%FS/год

    Материал головки пресса

    Нержавеющая сталь 304 (нержавеющая сталь 316L может быть изготовлена ​​по индивидуальному заказу)

    Материал диафрагмы

    Нержавеющая сталь 316L (изготовлена ​​на заказ для Харбина C и содержит тантал).

    Материал оболочки

    Литой алюминий с эпоксидным покрытием

    Электрический интерфейс

    М20Х1.5

    Интерфейс установки

    М20Х1.5

    Масса

    2 кг (опционально)

    Request More Details

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Message*