Intelligent trycktransmitter i PM800A-serien
Datanedladdning
Produktfördelar
- Högstabilitetssensorer av kompositkisel används
- Brett mätområde som täcker 0-0,5 kPa till 100 MPa
- Tvåtrådssystem, 4–20 mA analog utgång, digital kommunikation med HART®-protokoll
- Det smarta LCD-mätarhuvudet med flytande kristaller är bakgrundsbelyst
- Den har både fjärrsändning och lokal nollpunkts- och avståndsjustering
- Komplett sortiment av varianter, hög precision och god stabilitet
- Den flamsäkra höljesstrukturen har en stark förmåga att motstå frekvensomvandlingsstörningar
- Överbelastningsskydd med högt statiskt tryck
- Den har inga mekaniska transmissionskomponenter och är stöttålig och hållbar
- Överspänningsskyddskretsdesign
Produktapplikation
1. Olja och gas (uppströms, mellanströms, nedströms)
Övervakning av tryck i brunnshuvud/borrhål: Realtidsövervakning av tryck i brunnshuvud och borrhål i olje- och gasbrunnar (specialmodeller krävs), optimering av produktionseffektivitet och förutsägelse av reservoardynamik.
Tryckreglering av olje- och gasseparator: Kontrollera separatorns arbetstryck exakt för att säkerställa effektiv separation av olja, gas och vatten.
Olje-/gasledning
Övervakning av stamledningstryck: Säkerställ att rörledningarna arbetar under säkert tryck och upptäck läckor (onormala tryckfall).
Stationstryckreglering: Den används för att övervaka och styra inlopps- och utloppstrycket från pumpstationer och kompressorstationer för att skydda utrustning.
Spårning av pirgningsanordning: Positionering uppnås genom att detektera tryckförändringar när pirgningsanordningen passerar.
Vätskenivå- och tryckmätning av lagringstankar (råolja, raffinerade oljeprodukter, LPG/LNG):
Tillhandahåll exakt information om vätskenivå (via differenstryck eller statiskt tryck) för lagerhantering.
Övervaka trycket i gasfasutrymmet i lagringstanken för att förhindra övertryck eller vakuum och säkerställa lagringstankens säkerhet (används ofta tillsammans med en andningsventil).
Raffinaderi- och kemiska anläggningar
Reaktortryck: En viktig processparameter som direkt påverkar reaktionshastighet, selektivitet och säkerhet. PM800A:s höga precision och stabilitet är av avgörande betydelse.
Tryck i fraktioneringskolonn/raffineringskolonn: Noggrann kontroll av kolonntrycket är kärnan i att säkerställa separationseffekt och produktkvalitet.
Högtrycksvärmeväxlare: Övervaka tryckskillnaden mellan rörsidan och mantelsidan för att förhindra övertrycksskador.
Inlopps- och utloppstryck för kompressorer och pumpar: Skydda utrustningen mot tryckstötar (för kompressorer) eller torrkörning (för pumpar).
Övervakning av brännarsystemets tryck: Säkerställ normalt mottryck i brännarsystemet och säker avtappning.
2. Kemiteknik (grundkemikalier, finkemikalier, petrokemikalier)
Tryckreglering av syntetiska reaktionskärl/reaktorer: Många kemiska reaktioner är tryckkänsliga (såsom polymerisation, hydrering, oxidation), och PM800A tillhandahåller tillförlitliga tryckdata för exakt reglering och säkerhetsförregling.
Tryckreglering i destillations-/indunstning-/kristallisationsprocesser: Tryck påverkar direkt kokpunkten och fasjämvikten och är en nyckelparameter vid separation och rening.
Autoklav för högtryckspolymerisation: Kontrollerar exakt extremt högt tryck vid produktion av PE, PVC etc.
Övervakning av filter-/filterpresstryck: Övervaka filtreringstrycket, optimera driftscykeln och skydda utrustningen.
Lösningsmedelstankar och transportsystem: Övervaka vätskenivån (differentialtrycksmetoden) och gasfastrycket i lagringstankar för brandfarliga och explosiva lösningsmedel.
Offentliga företag: Ångnätstryck, övervakning av kväve-/instrumentlufttryck.
3. Metallurgi (stål, icke-järnmetaller)
Masugn/varm masugnssystem
Mätning och styrning av varmluftstryck (vilket direkt påverkar ugnens skick och effektivitet).
Gastrycksreglering högst upp i ugnen.
Tryckövervakning av kylvattensystemet (skyddar dyra ugnskroppar).
Maskin för kontinuerlig gjutning
Nivåkontroll av kristallisatorvätskenivå (vanligtvis använd differenstryckstransmitter).
Hydraulisk stationstryckreglering (drivning av sektorsektioner, nedtryckning av cylindrar).
Valsverk: Övervaka och kontrollera valskraften (genom hydraulcylindertryck), AGC-systemtryck och smörjsystemtryck.
Enhet för syreproduktion/luftseparation: Övervaka trycket i varje steg i kompressorn, trycket i destillationskolonnen och trycket och vätskenivån i lagringstanken för flytande syre/flytande kväve.
Smältugn/elektrolyscell: Övervaka trycket i skyddsgasen eller trycket i elektrolytcirkulationssystemet.
Dammsugningssystem: Övervaka fläktens inlopps- och utloppstryck och påsfiltrets differenstryck (för att fastställa blockeringssituationen).
4. Elektricitet (värmekraft, kärnkraft, ny energi)
Pannsystem
Trumtryck (kärnparameter som påverkar mättnadstemperaturen).
Huvudångtryck/återvärmningsångtryck (påverkar turbinens effektivitet och säkerhet).
Vattentryck, eldningsolja/gastryck.
Undertryck i ugnen (vilket påverkar förbränningssäkerheten och effektiviteten).
Ångturbin: Övervaka trycket i varje steg av extraktionsångan, det förseglade ångtrycket, smörjoljetrycket och EH-oljetrycket (elektrohydrauliskt reglersystem).
Kondensorns vakuumgrad: (med absoluttrycks- eller negativtryckstransmittrar) är en viktig indikator på ångturbinens effektivitet.
Avsvavlings- och denitrifikationssystem: Övervaka vätskenivån (differentialtrycket) i absorptionstornet, trycket i slamcirkulationspumpen och trycket i ammoniak/urea-systemet.
Kärnkraft: Tryck- och vätskenivåmätning tillämpad i primärkretsar, sekundärkretsar och hjälpsystem, med extremt höga krav på säkerhetsnivåer och tillförlitlighet.
Vattenkraftverk: Övervaka spiraltryck, avgastryck, regulatoroljetryck och lagersmörjoljetryck.
5. Livsmedel och drycker samt läkemedel och bioteknik (med betoning på hygien och explosionsskydd)
Processområden som uppfyller explosionssäkra krav: Områden där alkoholånga (t.ex. bryggning, extraktion), damm (t.ex. mjölkpulver, mjöl, stärkelse) och lösningsmedel (t.ex. extraktion, rengöring) förekommer.
CIP/SIP-system: Övervaka cirkulationstrycket för rengöringslösningen/steriliseringsångan för att säkerställa processens effektivitet. PM800A:s explosionssäkra certifiering garanterar säkerhet i miljöer där alkoholånga eller höga temperaturer kan förekomma.
Jäsningstank/bioreaktor: Övervaka trycket inuti tanken (särskilt för anaerob jäsning eller tryckjäsning) och trycket i manteln/spiralen. Explosionssäker design är utformad för att hantera eventuella organiska ångor eller desinficerande miljöer.
Homogenisator/autoklav: Övervakar och styr extremt höga processtryck noggrant (t.ex. UHT-sterilisering, cellsönderdelning).
System för lösningsmedelsåtervinning/extraktion: I processer som involverar brandfarliga lösningsmedel som etanol och hexan krävs säkerhetsövervakning av trycket.
Tryckluft-/inertgassystem: Viktig systemtryckövervakning för att tillhandahålla kraft i rena miljöer.
Lagringstankar för flytande kväve/koldioxid: Övervaka tryck och vätskenivå (kompatibilitet med lågtemperaturtankar krävs).
Hygienisk designöverensstämmelse: Även om PM800A i sig kanske inte är en hygienisk processanslutning, kan den användas i rengöringsprocessen via ett hygieniskt isoleringsmembran eller en hygienisk isoleringsfläns.
6. Papperstillverkning
Tryckreglering av rötkammaren/kokaren: En viktig parameter i massaframställningsprocessen.
Pappersmaskin
Ångtrycksreglering av torkcylindern (påverkar torkeffektiviteten och papperskvaliteten).
Hydrauliskt systemtryck (driver tryckvalsen och skrapan).
Tryck i massalådan (vilket påverkar papprets jämnhet).
Vakuumgraden (negativt tryckmätning) för vakuumtryckvalsar/vakuumpressvalsar.
Svartlut-/kemikaliepanna: Tryckövervakningspunkter liknande de för elpannor (trumma, ånga, undertryck i ugnen).
Tryckövervakning av slamtransportpumpar.
7. Mekanisk tillverkning
Hydraul- och smörjsystem: Kärntillämpningar! Övervaka trycket i huvudoljekretsen, styroljekretsen och smörjpunkterna för att säkerställa utrustningens normala drift och skydda pumpar, ventiler och ställdon.
Testbänk/testbänk: Den används för tryckprestandatestning och fabriksinspektion av produkter som motorer, pumpar, ventiler och tryckkärl. PM800A:s höga precision och stabilitet ger tillförlitliga data.
Pneumatiskt system: Övervaka trycket i huvudtryckluftsledningen och viktiga grenledningar.
Formsprutningsmaskiner/pressgjutningsmaskiner: Övervaka och kontrollera klämkraft, formsprutningstryck och hålltryck.
Tekniska parametrar
Mätområde | -100 kPa... 0 till 1 kPa... 100 MPa |
Trycktyper | Mättryck, absolut tryck |
Strömförsörjningsutgång | 4 ~ 20mA+HART-protokoll (12V ~ 26V, 24V rekommenderas) |
Noggrannhet | ±0,075 % FS; Plus eller minus 0,1 % FS; Plus eller minus 0,3 % FS |
Noll temperaturdrift | ±0,1 % FS/70 °C |
Fullskalig temperaturpåverkan | ±0,1 % FS/70 °C |
Omgivningstemperatur | -30°C till 80°C; Med LCD-huvud: -30°C till 70°C |
Medeltemperatur | -40°C till 110°C |
Förvaringstemperatur | 0°C till 45°C |
Isoleringsmotstånd | ≥100MΩ/500VDC (200MΩ/250VDC) |
Skyddsklass | IP65/IP66 |
Flamsäker klass | Exd II CT6 Gb, Ex tDA21 T80°C |
Övertryck | Se sortimentsval |
Svarstid | ≤5 ms (upp till 90 % FS) |
Långsiktig stabilitet | ±0,1 % FS/år |
Material i presshuvudet | 304 rostfritt stål (316L rostfritt stål kan anpassas) |
Membranmaterial | 316L rostfritt stål (anpassat för Harbin C och tantal) |
Skalmaterial | Pressgjuten aluminium med epoxihartsbeläggning |
Elektriskt gränssnitt | M20X1.5 |
Installationsgränssnitt | M20X1.5 |
Vikt | 2 kg (valfritt) |




